[实用新型]一种具有缓冲回收功能的模具注塑设备

说明书

本实用新型公开了一种具有缓冲回收功能的模具注塑设备，其特征在于：包括机架、第一固定板、第二固定板、第一液压缸、固定模具、直线滑轨、第三固定板、第二液压缸、活动模具、支架、缓冲板、拉簧、压块和置物筐，所述活动模具下部固定设置可与缓冲板相接触的压块，机架上还设置有集料通孔，所述集料通孔位于缓冲板的正下方，所述置物筐置于集料通孔下方。缓冲板绕支架逆时针旋转，注塑成品件滑落至置物筐内，此时注塑成品件撞击置物筐的内壁再进行一次缓冲作用，同时注塑成品件与筐内成品件产品的接触面积较大，相对于传动的直接坠落方式的点接触或者线接触，能更大限度的减小对成品件造成的损伤。

技术领域

本实用新型属于模具注塑设备技术领域，尤其是涉及一种具有缓冲回收功能的模具注塑设备。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。现有的模具注塑设备在成品件注塑完成后，通过自有脱落的方式进行成本收集，这种收集方式的缺点在于产生的冲击力较大，容易对成品件表面造成损伤。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供能够对注塑完成后的成品件自由坠落的力进行缓冲的模具注塑设备。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种具有缓冲回收功能的模具注塑设备，其特征在于：包括机架、第一固定板、第二固定板、第一液压缸、固定模具、直线滑轨、第三固定板、第二液压缸、活动模具、支架、缓冲板、拉簧、压块和置物筐，所述第一固定板、和第三固定板均固定安装在机架顶部，所述直线滑轨固定安装在机架顶部，所述第二固定板滑动安装在直线滑轨上，所述第一液压缸的缸体固定安装在第一固定板上，所述第一液压缸的活塞杆与第二固定板固定连接，所述固定模具固定安装在第二固定板上，所述活动模具通过导向杆滑动安装在第三固定板上，所述第二液压缸的缸体固定安装在第三固定板上，所述第二液压缸的活塞杆与活动模具固定连接，所述支架固定安装在机架上部，所述缓冲板通过中轴转动安装在支架上，所述拉簧的两端分别固定连接在机架、缓冲板上，在拉簧的作用下，缓冲板处于水平状态，所述活动模具下部固定设置可与缓冲板相接触的压块，所述机架上还设置有集料通孔，所述集料通孔位于缓冲板的正下方，所述置物筐置于集料通孔下方。

作为优选，所述压块下部设置有滚珠。

作为优选，所述机架下部设置有支撑调节脚。

作为优选，所述第一固定板、第三固定板均螺接固定安装在机架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：首先通过第一液压缸推动第二固定板对固定模具的位置进行定位，然后在通过第二液压缸推动活动模具锁紧进行注塑成型作业，此时压块压住缓冲板，在成品件注塑完成后，第二液压缸带动活动模具向右运动，当压块脱离缓冲板后，注塑成品件的重力克服拉簧的弹力作用，缓冲板绕支架逆时针旋转，注塑成品件滑落至置物筐内，此时注塑成品件撞击置物筐的内壁再进行一次缓冲作用，同时注塑成品件与筐内成品件产品的接触面积较大，相对于传动的直接坠落方式的点接触或者线接触，能更大限度的减小对成品件造成的损伤。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细描述：