[实用新型]一种明胶生产挤胶机用成型装置

说明书

本实用新型涉及明胶生产技术领域，具体涉及一种明胶生产挤胶机用成型装置，包括模具体，所述模具体内设有冷却腔，所述模具体上设有分别连通所述冷却腔的冷却液入口和冷却液出口，所述冷却腔内设有成型管，所述成型管的内腔设置为与明胶产品形状适配的成型通道，所述成型通道贯穿所述模具体两侧。通过在模具体内设置了冷却腔，在成型过程中通过冷却液入口对冷却腔通过冷却液，将模具体与挤压机连接后，挤压机将明胶挤入到模具体上的成型通道中，同时冷却腔内的冷却液对成型管外壁进行冷却，使得明胶在成型通道中被挤压的同时也能够被冷却，从而提升明胶产品的成型质量。

技术领域

本实用新型涉及明胶生产技术领域，特别是一种明胶生产挤胶机用成型装置。

背景技术

明胶生产普遍采用传统碱法工艺，精制处理后的胶液通过超滤膜进行浓缩，再经多效蒸发器提浓，灭菌后再冷却成型，最后挤胶干燥后即可等到明胶成品。

目前通过采用挤胶机将冷却后的明胶挤压成型，在挤胶机的端部设有挤压模具，模具上设有与明胶形状适配的挤压通道，而挤压过程中常常会因为明胶冷却不充分，而导致通过挤压不能形成预定形状的明胶产品。

因此，目前需要一种技术方案，以解决明胶生产过程中，因为明胶冷却不充分而导致通过挤压不能形成预定形状的明胶产品的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在明胶生产过程中，因为明胶冷却不充分而导致通过挤压不能形成预定形状的明胶产品的技术问题，提供一种明胶生产挤胶机用成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种明胶生产挤胶机用成型装置，包括模具体，所述模具体内设有冷却腔，所述模具体上设有分别连通所述冷却腔的冷却液入口和冷却液出口，所述冷却腔内设有成型管，所述成型管的内腔设置为与明胶产品形状适配的成型通道，所述成型通道贯穿所述模具体两侧。

本实用新型一种明胶生产挤胶机用成型装置，通过在模具体内设置了冷却腔，在成型过程中通过冷却液入口对冷却腔通过冷却液，将模具体与挤压机连接后，挤压机将明胶挤入到模具体上的成型通道中，同时冷却腔内的冷却液对成型管外壁进行冷却，使得明胶在成型通道中被挤压的同时也能够被冷却，从而提升明胶产品的成型质量。

作为本实用新型的优选方案，还包括循环冷却系统，所述循环冷却系统分别连通所述冷却液入口和冷却液出口。通过设置循环冷却系统对通入冷却腔的冷却液进行循环冷却，即是说循环冷却系统对冷却腔内排出的冷却液进行冷却，再将冷却后的冷却液通入到冷却腔内，使冷却腔内的冷却液能够对成型管进行循环作用，提高冷却效率。

作为本实用新型的优选方案，所述循环冷却系统包括冷却管，所述冷却管包括与所述冷却液出口连通的进水段，以及与所述冷却液入口连通管的出水段，所述进水段上设有水泵。通过水泵将冷却腔中的冷却液抽出，冷却液在冷却管中流通的过程中，冷却管管壁与空气接触进行换热，使得冷却液在模具体外被冷却，被冷却后的冷却液通过冷却液入口再次进入到冷却腔中用于冷却成型管，实现了冷却液的循环作用，节省了水资源。

作为本实用新型的优选方案，所述冷却管还包括盘曲段，所述盘曲段设置在所述进水段与所述出水段之间。通过在冷却管上设置盘曲段，使得冷却液在空气中流通的距离增大，进而使冷却液能够更为充分的冷却。

作为本实用新型的优选方案，所述循环冷却系统还包括用于冷却所述盘曲段的第一冷风机。加速盘曲段在空气中的散热效率，使得循环冷却系统中冷却液的冷却效率更高，进而提升冷却腔中冷却液对成型管的冷却效率。

作为本实用新型的优选方案，所述成型管的数量为若干，若干所述成型管在所述冷却腔内均匀布置。有利于冷却液对每一个成型管外壁进行冷却，使得冷却液能够均匀的作用到每一个成型管外壁上，避免冷却腔内局部液体温度过高或过低。