[实用新型]一种氯腈醛合成反应釜

说明书

本实用新型公开了一种氯腈醛合成反应釜，包括釜体，釜体的上端设置有搅拌电机，釜体的下端设置有出料口，釜体的内部通过轴承转动连接有转动杆，转动杆的上端与搅拌电机的输出轴固定连接，转动杆的下端外侧套设有搅拌轴，搅拌轴的表面固定连接有搅拌杆，搅拌轴的上端开设有出料孔，转动杆的下端表面固定连接有螺旋提升板，且螺旋提升板位于搅拌轴的内侧，搅拌轴的下端设置为开口状；本实用新型通过设置的搅拌轴、螺旋提升板和出料孔，在进行搅拌时转动杆带动搅拌轴转动，通过转动杆下端表面的螺旋提升板度物料提升，并从釜体排出进行循环，从而使物料在搅拌反应时在釜体内循环翻滚从而更加充分的搅拌反应，增加搅拌反应效率并减少搅拌时间。

技术领域

本实用新型涉及氯腈醛合成技术领域，尤其涉及一种氯腈醛合成反应釜。

背景技术

在对氯腈醛合成时，需要使用反应釜对各个原料进行搅拌反应。反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。

现有的一种氯腈醛合成反应釜在使用的时候，由于搅拌叶通常为单叶结构，在进行搅拌时会出现搅拌不均匀需要长时间的搅拌才能充分反应的问题，因此，亟需设计一种氯腈醛合成反应釜来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的一种氯腈醛合成反应釜在使用的时候，由于搅拌叶通常为单叶结构，在进行搅拌时会出现搅拌不均匀需要长时间的搅拌才能充分反应的缺点，而提出的一种氯腈醛合成反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种氯腈醛合成反应釜，包括釜体，所述釜体的上端设置有搅拌电机，所述釜体的下端设置有出料口，所述釜体的内部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的上端与搅拌电机的输出轴固定连接，所述转动杆的下端外侧套设有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌轴的上端开设有出料孔，所述转动杆的下端表面固定连接有螺旋提升板，且螺旋提升板位于搅拌轴的内侧，所述搅拌轴的下端设置为开口状。

上述技术方案的关键构思在于：通过搅拌电机驱动转动杆转动，转动杆下方带动搅拌轴转动，转动杆下端的螺旋提升板对物料进行一定的提升，从出料孔流出从而使物料在釜体内翻滚搅拌。

进一步的，所述釜体的内壁上端焊接有布料预热板，所述布料预热板的中部开设有布料出口，所述釜体的内部设置有加热管，所述加热管呈螺旋状安装在釜体内且加热管的上端安装在布料预热板内，所述釜体的上下两端分别连接有加热介质出口和加热介质进口，且加热管的两端分别与加热介质进口和加热介质出口连通，所述转动杆的上端设置有布料转动杆，且布料转动杆贴合在布料预热板的上表面。

进一步的，所述搅拌轴内壁两端开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部固定连接有缓冲橡胶柱，所述转动杆的下端固定连接有缓冲板，且缓冲板的一端插入缓冲槽内并与缓冲橡胶柱固定连接。

进一步的，所述缓冲板呈十字形安装在转动杆上，且缓冲槽的两端均设置有缓冲橡胶柱，两个缓冲橡胶柱分别固定在缓冲板一端的两侧。

进一步的，所述布料预热板设置为漏斗状，且布料转动杆的下侧与布料预热板的上表面贴合。

进一步的，所述釜体的上端一侧有加料管，所述釜体上端另一侧设置有真空泵，所述真空泵和加料管均与釜体的内部连通，所述加料管的另一端连接有加料斗。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的搅拌轴、螺旋提升板和出料孔，在进行搅拌时转动杆带动搅拌轴转动，通过转动杆下端表面的螺旋提升板度物料提升，并从釜体排出进行循环，从而使物料在搅拌反应时在釜体内循环翻滚从而更加充分的搅拌反应，增加搅拌反应效率并减少搅拌时间。