[实用新型]一种改进型输送链条用冲压设备

说明书

本实用新型及链条生产技术领域，具体是一种改进型输送链条用冲压设备，包括改进型冲模、液压机构、冲头和底座；所述改进型冲模左右两侧焊接固定有安装板，所述安装板通过固定螺栓固定在定位孔内，所述定位孔开设在所述滑动座的上端面，所述滑动座下端面滑动安装在滑槽上；所述滑动座前端面螺栓固定有可拆卸连接件，所述滑动座左侧设置有安装立柱，所述安装立柱螺栓固定在底座的上端面；本实用新型结构原理简单、造价低廉，能够实现不同模具的更换，同时在使用改进型冲模进行胚料的冲压操作时，能够一次冲压就提高链节冲压后的压平面积，满足链节工艺改进的需求，大大提高了产品的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及链条生产技术领域，具体是一种改进型输送链条用冲压设备。

背景技术

冲压机，又称冲床，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

在进行输送用平顶链的优化改进过程中，提高了链节冲压后的压平面积，现有的解决方法先采用原有的模具进行生产后再进行二次冲压操作进行平顶链链节的压平作业，但是这种方法将原先的一次冲压变为两次冲压，导致工作效率直接降低为原先的一半，严重损害企业经济效益。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种改进型输送链条用冲压设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进型输送链条用冲压设备，包括改进型冲模、液压机构、冲头和底座，所述改进型冲模上方设置有冲头，所述冲头安装在所述液压机构底端，所述改进型冲模下方设置有所述底座；所述改进型冲模左右两侧的最高点分别为左顶点和右顶点，所述左顶点比所述右顶点低0.74-0.76mm；所述左顶点和所述右顶点之间加工有型槽，所述型槽左右对称，所述型槽左右两侧由高往低分别由第一圆角、第二圆角、第三圆角和圆弧依次相切组成；所述第一圆角半径为1.99-2.01mm；所述第二圆角半径为6.14-6.16mm；所述第三圆角半径为6.39-6.41mm；所述圆弧半径为410mm；

所述改进型冲模左右两侧焊接固定有安装板，所述安装板通过固定螺栓固定在定位孔内，所述定位孔开设在滑动座的上端面，所述滑动座下端面滑动安装在滑槽上，所述滑槽开设在所述底座的上端面；所述滑动座前端面螺栓固定有可拆卸连接件，所述滑动座左侧设置有安装立柱，所述安装立柱螺栓固定在底座的上端面，所述可拆卸连接件可拆卸安装在安装立柱上；这样通过可拆卸连接件和安装立柱的拆卸，能够使改进型冲模固定在冲压位置，当需要更换改进型冲模时，只需卸下可拆卸连接件，使滑动座和安装立柱分离，然后将滑动座沿着滑槽向右滑动，再将滑动座上的上的改进型冲模拆卸更换即可，这样就避免了在冲头下更换模具，更为安全。

作为本实用新型的进一步方案：所述左顶点比所述右顶点低0.75mm。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一圆角半径为2mm。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二圆角半径为6.15mm。

作为本实用新型的进一步方案：所述第三圆角半径为6.4mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：