[实用新型]一种定位精确的曲轴直驱机油泵

说明书

一种定位精确的曲轴直驱机油泵，涉及机油泵技术领域，其包括泵体、泵盖、内转子以及外转子，所述内转子的内壁面上设有多个用于配合曲轴外壁纵切面的台阶面，所述泵体上开设有供曲轴插入的轴孔，所述轴孔的内壁面沿环形方向间隔设置有多个可抵靠住曲轴外壁面的凸出的卡爪，通过多个卡爪的定位限制可提高所述曲轴与所述轴孔二者的轴线重合度。本实用新型可在极大程度上减小曲轴装配出现的偏离误差，从而防止机油泵的转子被挤到一侧。

技术领域

本实用新型涉及机油泵技术领域，尤其指一种定位精确的曲轴直驱机油泵。

背景技术

曲轴直驱机油泵是通过将发动机曲轴直接插入机油泵中并与内转子形成配合以提供动力的一类机油泵，其传统的装配方式是先在机油泵上设置两个定位套孔，用于配合定位到发动机缸体上的定位套，定位对齐好之后再移动机油泵以使发动机曲轴插入机油泵中，然后曲轴外壁面和内转子内壁面上的键和键槽便会形成配合。

由于定位套孔结构存在位置度误差，定位套也有间隙配合误差，并且曲轴在运动过程中还有一定程度的跳动，这会导致机油泵的偏心出现偏差，进而导致机油泵出现错误的排量，甚至还会出现转子被挤到一侧的现象，加速磨损。

现有的解决办法是在机油泵内转子的端面上设计与泵体配合的台阶面形式的止口来限制转子偏离轴孔，从而减轻转子的偏心偏差。但实际上由于定位套孔、定位套仍存在位置和间隙配合误差，因此曲轴装配好之后依然会面临曲轴装偏的问题，进而导致转子被挤到一侧，使转子的止口非正常磨损，无法从根本解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定位精确的曲轴直驱机油泵，可在极大程度上减小曲轴装配出现的偏离误差，从而防止机油泵的转子被挤到一侧。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种定位精确的曲轴直驱机油泵，包括泵体、泵盖、内转子以及外转子，所述内转子的内壁面上设有多个用于配合曲轴外壁纵切面的台阶面，所述泵体上开设有供曲轴插入的轴孔，所述轴孔的内壁面沿环形方向间隔设置有多个可抵靠住曲轴外壁面的凸出的卡爪，通过多个所述卡爪的定位限制可提高所述曲轴与所述轴孔二者的轴线重合度。

优选地，所述轴孔的内壁面上沿环形方向固定设置有定位环，所述卡爪设置于定位环的内壁面。

更优选地，所述卡爪为弧形条状体。

更优选地，所述卡爪的数量为3个，并且3个卡爪呈环形均匀间隔设置于定位环的内壁面。

更优选地，所述定位环上还开设有缺口。

更优选地，所述缺口位于其中两个卡爪之间并且与所述两个卡爪的间距一致。

更优选地，所述定位环与泵体为一体成型结构。

本实用新型的有益效果在于：通过在泵体的轴孔的内壁面上设置卡爪，可使曲轴在装配过程中直接被各个卡爪定位到轴孔中心的位置，并使曲轴与轴孔二者具备较高的轴线重合度，这样在装入机油泵中并与内转子配合后就不会出现曲轴过度偏离的情况，可防止转子被挤到一侧，而且直接省去了定位套孔和定位套的配合结构，消除了原有定位套定位装配方式带来的误差。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；

图2为实施例中泵体的结构示意图；

图3为实施例中泵体与曲轴的装配结构示意图；

图4为实施例中曲轴的结构示意图；

图5为实施例中内转子的结构示意图。

附图标记为：

1——泵体 2——内转子 2a——台阶面