[实用新型]快速装夹门板的流程车

说明书

本实用新型公开了一种快速装夹门板的流程车，包括推车、门板支撑架、门板夹紧机构，所述的门板支撑架上安装有上下滑轨，上下滑轨上设有上下滑座，上下滑座上固定有立柱，所述的门板夹紧机构包括L型转臂、调节臂、手柄、U型座、压紧块，调节臂的另一端设有扇形齿轮，手柄上设有连接座，连接座上设有槽口，扇形齿轮铰接在连接座上，连接座上铰接有自锁按钮，自锁按钮上设有与扇形齿轮啮合的单向棘爪，连接座上固定有偏心块，U型座设置在连接座上并与偏心块配合，L型转臂与调节臂构成门板夹紧槽口。采用上述结构后，具有结构设计合理、操作使用方便、装夹灵活速度快、工作效率高、稳定性好、使用安全可靠等优点。

技术领域

本实用新型涉及防盗门生产技术领域，特别是一种便于防盗门加工和装配的快速装夹门板的流程车。

背景技术

随着社会的发展和科技的进步，人们对防盗门的要求越来越高，不仅要具有较好的防盗性能，而且要有完美的美观效果，这对工厂生产工艺和流程提出了更高的要求。在防盗门板加工和装配中，除了涉及剪板、折弯、焊接、喷粉、烘烤等工序外，还涉及铰链、锁具、猫眼、门铃等安装，当半成品门需要从一个工序搬到另一工序，或者成品门需要搬运储存，由于防盗门比较重，搬抬不易，所以需要搬运车进行搬运。现在的搬运车以平板车为主，由设置滚轮的车架以及车架一侧设置的扶手组成。在转运中由于门板平放搬抬极易造成面板碰伤和划伤，所以转运时门板一般以竖直放置为主。

但现有的平板车在门板竖直转运过程中，主要存在以下问题：一是由于没有合理的夹紧机构，主要以绳子绑定为主，稳定性较差，门板容易从车架上倒塌、滑落，造成门板变形及安全事故的发生。二是门板宽度不一、厚薄不均，即使安装有夹紧机构，但也难以实现宽度和厚度的快速调节，极大影响门板的正常转运。三是由于平板车没有升降机构，无法调节门板的高度，难以满足加工和装配对高度的要求。针对上述问题，许多生产厂家及有识之士进行了研究和开发，但至今尚未有较合理的产品面世。

发明内容

为克服现有技术上存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种结构设计合理、操作使用方便、装夹灵活速度快、工作效率高、稳定性好、使用安全可靠的快速装夹门板的流程车。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括推车、升降机构、门板支撑架、升降驱动机构、门板夹紧机构，所述的门板支撑架上安装有上下滑轨，上下滑轨上对应设有可滑动的上下滑座，上下滑座上固定有立柱，所述的门板夹紧机构包括可转动地设置在立柱上的L型转臂、可移动地设置在L型转臂上的调节臂、手柄、U型座、固定在U型座上的压紧块，调节臂的另一端设有扇形齿轮，手柄上设有连接座，连接座上设有槽口，扇形齿轮通过销轴铰接在连接座槽口上，连接座的槽口上铰接有可弹性复位的自锁按钮，自锁按钮上设有与扇形齿轮啮合的单向棘爪，连接座上固定有偏心块，U型座通过调节孔设置在销轴上并与偏心块配合，L型转臂与调节臂构成门板夹紧槽口。

本实用新型的进一步方案，所述的推车由车架、固定在车架上的扶手以及安装在车架底部的滚轮组成，车架包括相互固定连接的左右横梁和前后横梁。

本实用新型的进一步方案，所述的升降机构包括左右X型铰接支撑杆、对应连接在左右X型铰接支撑杆上的前后固定杆、左右升降杆以及连接在左右升降杆上的前后连杆，左右X型铰接支撑杆的一端对应铰接在后连杆和后横梁的铰接座上，另一端设有导轮并对应设置在左右升降杆和左右横梁的轨道槽上。

本实用新型的进一步方案，所述的升降驱动机构包括摇臂、手摇泵、油缸，手摇泵铰接在前横梁的铰接座上，油缸固定连接在手摇泵上，油缸上的活塞杆铰接在后固定杆上，摇臂铰接在手摇泵上并带动手摇泵工作。

本实用新型的进一步方案，所述的门板支撑架上固定有门板支撑座，门板支撑座对应固定在左右升降杆及前后连杆上。