[实用新型]自动胶合压机

说明书

本实用新型公开了一种自动胶合压机，包括机架(2)、液压机构、输送机构，所述的液压机构包括左右液压缸(1)、压板(5)，左右液压缸(1)对应固定在机架(2)的上横梁上，压板(5)对应固定在左右液压缸(1)的活塞杆上，机架(2)的后立面上对称设有左右升降齿条(6)，压板(5)的后部设有传动轴(4)，传动轴(4)的两端对应设有与左右升降齿条(6)啮合的左右升降齿轮(3)；机架(2)的前立面上对应设有左右滑轨(27)，压板(5)的前部两侧对应设有与左右滑轨(27)滚动配合的左右导轮(26)。采用上述结构后，具有结构简单合理，工作稳定性好、压力平衡均匀、劳动强度低、自动化程度高、产品质量好等优点。

技术领域

本实用新型涉及门类加工技术领域，特别是一种用于门板复合的自动胶合压机。

背景技术

随着门类制造技术的不断发展，家居门越来越豪华高档，胶合压机已广泛应用于家居门的生产环节中，主要用于压制胶合门板。现有胶合压机在使用过程中存在以下问题：一是压板在上下升降过程中由于没有导向定位机构，压板升降时会产生晃动，压板对门板复合产生的压力不均匀，工作稳定性差，胶合门板复合质量难以保证。二是胶合门板复合加工时，自动化程度差，胶合门板输入和输出还需人工搬运操作，不仅劳动强度大、工作效率低，而且在搬运过程中胶合门板表面极易发生磕碰和划伤，导致返工返修，甚至报废，直接影响产品品质，增加生产成本。针对上述问题，许多生产厂家和有识之士进行开发和试制，但至今尚未有较为理想的产品面世。

发明内容

为克服现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理，工作稳定性好、压力平衡均匀、劳动强度低、自动化程度高、产品质量好的自动胶合压机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，它包括由上横梁、两侧立柱和底座组成的机架、液压机构、输送机构，所述的液压机构包括左右液压缸、压板，左右液压缸对应固定在机架的上横梁上，压板对应固定在左右液压缸的活塞杆上，机架两侧立柱的后立面上对称设有左右升降齿条，压板的后部通过轴承座设有可转动的传动轴，传动轴的两端对应设有与左右升降齿条啮合的左右升降齿轮；机架两侧立柱的前立面上对应设有左右滑轨，压板的前部两侧对应设有与左右滑轨滚动配合的左右导轮。

本实用新型的进一步方案，所述机架的底座上对应设有左右导槽，所述的输送机构包括固定在底座后部的电机，对应设置在左右导槽上的左右链条支架，左右链条支架的前端对应连接有可调节链条松紧的左右调节板，左右调节板上对应设有左右前链轮，左右链条支架的后端对应固定有左右固定板，驱动轴可转动地设置在左右固定板之间，电机通过链条传动机构带动驱动轴旋转，驱动轴的两侧对应设有左右后链轮，左右前链轮与左右后链轮之间对应连接有左右链条，左右链条上设有放置胶合门板的托板。

本实用新型的进一步方案，所述的左右调节板上对应设有松紧调节孔，固定螺丝穿过松紧调节孔将左右调节板对应固定在左右链条支架上，左右链条支架上对应固定有左右螺母座，左右螺母座上对应设有顶在左右调节板上的锁紧螺栓。

本实用新型的进一步方案，所述的左右链条支架上对应设有前液压千斤顶和后液压千斤顶，前液压千斤顶和后液压千斤顶对应固定在前支撑座和后支撑座上。

本实用新型的进一步方案，所述机架的底座上设有控制托板位置的限位感应器。

采用上述结构后，与现有技术比较有如下优点和效果：一是由于机架前后立面上对称设有左右滑轨和左右升降齿条，压板的前后对应设有与左右滑轨滚动配合的左右导轮以及与左右升降齿条啮合的左右升降齿轮，左右升降齿轮对应设置在传动轴上，不仅可以保证压板上下升降时不会产生晃动，工作稳定性好，压板对胶合门板产生的压力均匀，加工的胶合门板一致好。二是可以通过输送机构实现胶合门板的自动输送，不仅可以大大减轻的劳动强度，提高工作效率，而且可以避免人工搬运发生的磕碰和划伤现象，可以大大减少人为损坏和报废的损耗，进一步提高产品品质。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。