[实用新型]一种发泡陶瓷板生产用自动装卸围边机

说明书

本实用新型属于发泡陶瓷板生产用机械领域，尤其涉及一种发泡陶瓷板生产用自动装卸围边机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种省时省力、装卸效率高、自动化的发泡陶瓷板生产用自动装卸围边机。一种发泡陶瓷板生产用自动装卸围边机，包括有机架、机壳、升降机构、左右行进机构、吊框、第一安装框等；机壳内设有左右行进机构，升降机构设有两个，升降机构与左右行进机构输出端传动连接，升降机构关于机壳长度方向的中轴线对称设置，吊框与升降机构输出端传动连接，多个第一安装框、第二安装框等间距固接于吊框侧部。本实用新型达到省时省力、装卸效率高、自动化的效果。

技术领域

本实用新型属于发泡陶瓷板生产用机械领域，尤其涉及一种发泡陶瓷板生产用自动装卸围边机。

背景技术

在发泡陶瓷板生产过程中，(图6所示)需要对窑车上的棚板101上的发泡围模板102进行装卸，以便将产品发泡陶瓷板取出，也便于后续棚板的清扫清理，目前的发泡陶瓷板生产中，对于棚板101上的发泡围模板102的装卸通常为人工拆卸，这样的方式较为费时费力，且装卸的效率低，因此亟需研发一种省时省力、装卸效率高、自动化的发泡陶瓷板生产用自动装卸围边机。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有发泡陶瓷板在生产过程中存在着对于棚板上的发泡围模板的装卸通常为人工拆卸，这样的方式较为费时费力，且装卸的效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种省时省力、装卸效率高、自动化的发泡陶瓷板生产用自动装卸围边机。

本实用新型由以下具体技术手段所达成：

一种发泡陶瓷板生产用自动装卸围边机，包括有机架、机壳、升降机构、左右行进机构、吊框、第一安装框、夹持机构和第二安装框；机壳底部四周固接有机架，机壳内设有左右行进机构，升降机构设有两个，升降机构与左右行进机构输出端传动连接，升降机构关于机壳长度方向的中轴线对称设置，吊框与升降机构输出端传动连接，多个第一安装框、第二安装框等间距固接于吊框侧部，第二安装框位于第一安装之间，第一安装框、第二安装框均安装有夹持机构。

进一步的，所述左右行进机构包括有第一传送链条、第一传送齿轮、第一安装电机、第二传送齿轮、安装轴承、第三传送齿轮、第二安装电机、第四传送齿轮和第二传送链条；第一安装电机固接于机壳内底部一端，第二安装电机固接于机壳内底部另一端；第一安装电机与第二安装电机关于机壳长度方向的中轴线对称设置，机壳内底部中间固接有安装轴承，安装轴承两侧枢接有第二传送齿轮和第三传送齿轮，第一传送齿轮与第一安装电机输出端传动连接，第一传送齿轮与第二传送齿轮之间通过第一传送链条传动连接，第三传送齿轮与第四传送齿轮之间通过第一传送链条传动连接，升降机构设有两个，两升降机构分别与第一传送链条、第二传送链条传动连接。

进一步的，所述升降机构包括有第一伸缩气缸和升降稳定装置；第一伸缩气缸；机壳内底部设有滑轨，第一伸缩气缸、升降稳定装置与滑轨滑动连接，第一伸缩气缸、升降稳定装置与第一传送链条、第二传送链条传动连接，第一升降机构输出端与吊框传动连接，升降稳定装置设有两个，吊框侧部两端与升降稳定装置相配合，第一伸缩气缸位于两升降稳定装置之间。

进一步的，所述升降稳定装置包括有空心套杆和活动杆；空心套杆与滑轨滑动连接，活动杆与空心套杆套装配合，活动杆固接于吊框侧部。

进一步的，所述夹持机构包括有第二伸缩气缸、第一夹钳和第二夹钳；第一安装框底部设有通孔，第一夹钳、第二夹钳顶端均铰接于通孔内，第一夹钳与第二夹钳的中部通过铰接件相互铰接，第二伸缩气缸固接于第一安装壳内顶部，第一夹钳与第二夹钳的中部与第二伸缩气缸输出端传动连接。

进一步的，进一步的，所述第一安装框设有六个，第一安装框位于第二安装框两侧均设有三个，所述第二安装框设有三个。

进一步的，所述升降机构、所述左右行进机构、所述夹持机构均与PLC控制器电连接。