[实用新型]一种用于湿法炼锌的高效除尘器

说明书

本实用新型涉及环保设备技术领域，且公开了一种用于湿法炼锌的高效除尘器；本用于湿法炼锌的高效除尘器包括除尘箱，所述除尘箱顶部卡接有顶盖，所述顶盖表面开设有出气口，所述顶盖底面固定连接有负压风机，所述除尘箱底部转动连接有底座，所述除尘箱左侧设置有进气口，所述进气口内腔卡接有冷却器，所述除尘箱内腔左侧和右侧分别固定连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板之间固定连接有第一过滤板，所述除尘箱内腔顶部卡接有第二过滤板，本实用新型可将未反应的反应液进行吸收再次利用，节约了反应资源，更加节能环保，且可对废气进行迅速冷却，使其与反应液的反应更加迅速，提高了除尘器的工作效率。

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，具体为一种用于湿法炼锌的高效除尘器。

背景技术

湿法炼锌主要有焙烧、浸出（见浸取）、浸出液净化和电积等工序。锌精矿焙烧后用电解废液进行中性浸出，使大部分氧化锌溶解，得到的矿浆分离出上清液和底流矿浆。

湿法炼锌过程中会产生许多废气，若不对废气进行处理使其直接进入空气，会对环境造成污染，因此必须进行除尘处理，现有的除尘器，将反应后的废气直接引入进行处理，过高温度会造成反应效率降低，影响整个除尘器的工作效率，且反应液与废气并不能完全反应，为进行反应的反应液直接与反应后的废物丢弃也造成了能源的浪费；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于湿法炼锌的高效除尘器，有效的解决了现有的除尘器，将反应后的废气直接引入进行处理，过高温度会造成反应效率降低，影响整个除尘器的工作效率，且反应液与废气并不能完全反应，为进行反应的反应液直接与反应后的废物丢弃也造成了能源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于湿法炼锌的高效除尘器，包括除尘箱，所述除尘箱顶部卡接有顶盖，所述顶盖表面开设有出气口，所述顶盖底面固定连接有负压风机，所述除尘箱底部转动连接有底座，所述除尘箱左侧设置有进气口，所述进气口内腔卡接有冷却器，所述除尘箱内腔左侧和右侧分别固定连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板之间固定连接有第一过滤板，所述除尘箱内腔顶部卡接有第二过滤板，所述除尘箱右侧固定连接有反应液放置箱，所述反应液放置箱顶部和底部分别固定连接有第一输送管和第二输送管，所述第一输送管和所述第二输送管均与所述除尘箱连通，所述第一输送管内腔固定连接有水泵，所述第一输送管左侧螺接有压缩喷头，所述压缩喷头位于所述除尘箱内部，且所述压缩喷头位于所述第二挡板的下方，所述第二输送管内腔固定连接有负压风机。

优选地，所述除尘箱顶部开设有第一安装槽和第二安装槽，所述顶盖底部固定连接有第一插块，所述第一插块插接在所述第一安装槽的内腔，所述第二过滤板插接在所述第二安装槽的内腔。

优选地，所述除尘箱固定连接有均匀分布的定位块，所述定位块之间开设有插槽，所述底座顶面固定连接有第二插块，所述第二插块表面开设有均匀分布的配合槽，所述第二插块滑动连接在所述插槽的内腔，所述第二插块与所述配合槽相匹配，所述底座表面开设有安装槽。

优选地，所述除尘箱表面通过铰链连接有开关检修门，所述开关检修门表面设置有观察窗。

优选地，所述除尘箱左右两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部卡接有橡胶垫。

优选地，所述反应液放置箱顶部开设有进液口，所述进液口内腔螺接有活塞开关盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：废气在移动过程中，与反应液放置箱连接的压缩喷头不断喷出反应液形成的细小喷雾，喷雾与废气中的二氧化硫进行反应，形成固体下落，下落过程中，第二输送管处的负压风机产生一个负压风力，对下落过程中未与废气反应的喷雾进行吸附回收，使得其回到反应液放置箱再次使用，该装置，可将未反应的反应液进行吸收再次利用，节约了反应资源，更加节能环保；设置的冷却器可对废气进行迅速冷却，使其与反应液的反应更加迅速，提高了除尘器的工作效率。

附图说明