[实用新型]一种齿轮生产用高速滚齿机

说明书

本实用新型公开了一种齿轮生产用高速滚齿机，包括整体装置、清理装置和推动装置，整体装置设置在地面上，清理装置和推动装置均设置在整体装置的上方，推动装置设置在清理装置的侧面，清理装置包括横板，横板设置在整体装置内，横板的顶部设置有第一转动座，横板的底部设置有连接杆，通过设置清理装置和推动装置，当滚齿机在对齿轮进行加工时，可以将加工时产生的碎铁屑及时的从滚齿机表面清理干净，使铁屑可以及时的作为齿轮生产的原材料回收，避免铁屑浪费，减少企业的成本，同时通过螺旋片转动产生的风可以对滚齿机进行适当的降温，避免滚齿机长时间工作后表面温度急剧升高，而减少滚齿机的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于齿轮领域，具体涉及一种齿轮生产用高速滚齿机。

背景技术

滚齿机按布局分为立式和卧式两类。大中型滚齿机多为立式，小型滚齿机立式滚齿机和专用于加工长的轴齿轮的滚齿机皆为卧式。立式滚齿机又分为工作台移动和立柱移动两种。立式滚齿机工作时，滚刀装在滚刀主轴上，由主电动机驱动作旋转运动，刀架可沿立柱导轨垂直移动，还可绕水平轴线调整一个角度。工件装在工作台上，由分度蜗轮副带动旋转，与滚刀的运动一起构成展成运动。滚切斜齿时,差动机构使工件作相应的附加转动。

现有的滚齿机在加工齿轮时还存在一定的不足之处，现有的滚齿机在对齿轮加工时会产生大量的碎铁屑，铁屑可以作为生产齿轮的原材料，这些铁屑如果不能及时的从滚齿机上清理并收集，会造成铁屑浪费的同时也会使滚齿机表面不干净，同时现有的滚齿机在工作时也没用设置降温装置，滚齿机长时间工作后表面温度升高，没有设置降温装置会对滚齿机造成损坏，减少滚齿机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮生产用高速滚齿机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮生产用高速滚齿机，包括整体装置、清理装置和推动装置，所述整体装置设置在地面上，所述清理装置和推动装置均设置在整体装置的上方，所述推动装置设置在清理装置的侧面。

优选的，所述清理装置包括横板，所述横板设置在整体装置内，所述横板的顶部设置有第一转动座，所述横板的底部设置有连接杆，所述连接杆的底部设置有第二转动座，所述横板的下方设置有转盒，所述转盒与第二转动座转动连接，所述转盒内设有等距分布的螺旋片，所述转盒的表面设置有转杆，所述整体装置内设置有第一空心板，所述转杆的底部延伸至第一空心板内并与第一空心板滑动连接，所述第一空心板的表面设置有推杆，所述整体装置上设置有限位盒，所述推杆延伸至限位盒内，所述推杆的端部设置有滑板，所述滑板与限位盒滑动连接。

优选的，所述推动装置包括齿盘，所述齿盘设置在整体装置的上方，所述齿盘的中心处设置有主动齿轮，所述齿盘的下方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与主动齿轮固定连接，所述齿盘内设置有从动齿轮，所述齿盘与主动齿轮分别与从动齿轮啮合，所述齿盘的外表面设置有第二空心板，所述从动齿轮的表面设置有圆杆，所述圆杆与第二空心板滑动连接，所述第二空心板的表面设置有挤压杆，所述挤压杆延伸至限位盒内，并与滑板固定连接。

优选的，所述整体装置包括底板，所述底板设置在地面上，所述底板的上方设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有滚齿杆，所述底板的顶部设置有回收盒。

优选的，所述横板设置在支撑板的顶部，所述滚齿杆延伸至第一转动座内并与第一转动座转动连接，所述限位盒与第一空心板分别设置在底板的上方，所述齿盘设置在底板的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置清理装置和推动装置，当滚齿机在对齿轮进行加工时，可以将加工时产生的碎铁屑及时的从滚齿机表面清理干净，使铁屑可以及时的作为齿轮生产的原材料回收，避免铁屑浪费，减少企业的成本，同时通过螺旋片转动产生的风可以对滚齿机进行适当的降温，避免滚齿机长时间工作后表面温度急剧升高，而减少滚齿机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；