[实用新型]一种真空气氛管式炉用真空管装置

说明书

本实用新型主要涉及热处理设备技术领域，具体的涉及一种真空气氛管式炉用真空管装置，包括用于抽真空的管道，管道两端分别设置有密封装置，密封装置包括基座，基座的一侧设置有连接套筒，基座的另一侧设置有连通管，连通管外套装有密封套管，密封管背离管道的一侧设置有连接管，连接套筒的内壁上设置有密封胶条，连接套筒与管道端部贴合出设置有卡接槽，连通管上开设有透气孔，连通管远离基座的一端设置有限位板，连通管上套装有弹簧，弹簧一端与限位板连接，另一端与设置有挡板，挡板与密封套管外侧壁滑动连接，通过在连接管道上增加连通管，在连通管上开设透气孔，在完成热处理加工后，使得透气孔与外界空气流通后将密封装置卸下。

技术领域

本实用新型主要涉及热处理设备技术领域，具体的涉及一种真空气氛管式炉用真空管装置。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识，作为热处理作业中常用设备之一的真空管道在作业时具有重大作用，在管道两端安装塞盖后进行抽真空，操作简单，但是在拆卸塞盖时由于抽真空处理，拆卸费力，进而影响到工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种便于拆卸且密封良好的真空气氛管式炉用真空管装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种真空气氛管式炉用真空管装置，包括用于抽真空的管道，所述管道两端分别设置有密封装置，所述密封装置包括基座，所述基座的一侧设置有连接套筒，所述基座的另一侧设置有连通管，所述连通管外套装有密封套管，所述密封套管背离所述管道的一侧设置有连接管，所述连接套筒的内壁上设置有密封胶条，所述连接套筒与所述管道端部贴合处设置有卡接槽，所述连通管上开设有透气孔，所述连通管远离所述基座的一端设置有限位板，所述连通管上套装有弹簧，所述弹簧一端与所述限位板连接，另一端设置有挡板，所述挡板与所述密封套管外侧壁滑动连接。

为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：

进一步的，所述基座与所述连通管贴合处设置有密封环，所述密封环朝向限位板一侧设置有导向板，所述密封环内设置有密封垫片。

进一步的，所述密封胶条有2-3道，所述密封胶条为环形，所述密封胶条的宽度为1-2厘米，所述连接套筒的内壁上开设有用于贴附密封胶条的凹槽。

进一步的，所述密封套管靠近所述基座一端设置有密封块，所述密封套管另一端设置有法兰座。

进一步的，所述连接管与所述密封套管连接一端设置有法兰盘，所述法兰座与所述法兰盘通过螺栓连接，所述法兰座与所述法兰盘贴合部位设置有密封垫片，所述连接管的另一端设置有用于连接外部抽真空装置的连接口，所述法兰盘与所述连接口之间设置有阀门。

本实用新型的有益效果在于：通过在连接管道上增加连通管，在连通管上开设透气孔，来在连通管外壁套设弹簧后增加密封套管，在进行抽真空作业时，将密封套管移动至透气孔上进行密封，在完成热处理加工后，先将密封套管复位，使得透气孔与外界空气流通后将密封装置卸下，取出工件，通过增设透气孔使得热处理完成后关内与外界空气流通，进而方便拆卸密封装置。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构图；

图3为本实用新型中连通管的结构图。

其中：1-管道；2-基座；3-连接套筒；4-连通管；5-密封套管；6-连接管；7-密封胶条；8-卡接槽；9-透气孔；10-限位板；11-弹簧；12-挡板；13-密封环；14-导向板；15-密封垫片；16-凹槽；17-密封块；18-法兰座；19-法兰盘；20-螺栓；21-阀门。

具体实施方式