[实用新型]一种自制钢包滑动水口液压缸安装旋转支架

说明书

本实用新型公开了一种自制钢包滑动水口液压缸安装旋转支架，包括支柱，所述支柱的底部可360°旋转安装固定，所述支柱的上端焊接一水平的第一支架，同时所述支柱与所述第一支架之间焊接支撑用的倾斜的第二支架，所述第一支架上设置有可沿长度方向往复滑动一定距离的适配的滑轮，所述滑轮两端的滑轮轴与一U形环连接，所述U形环的下端连接一弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接一油缸，所述油缸连接液压油管。本实用新型能够降低工人劳动强度、提高工人作业的安全系数，同时能够节约油缸等备件成本。

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种自制钢包滑动水口液压缸安装旋转支架。

背景技术

钢包是冶金工业不可缺少的主要设备之一，而滑动机械是其重要部件之一，液压缸又是控制滑板开关的不可或缺的工具。

油缸旋转支架具有如下作用：由于钢包内的钢水在浇铸完成关闭滑板后，剩余少量钢液及精炼渣翻入渣罐，在此过程中水口孔内的钢渣凝结。因此需要到钢包热修位用液压缸拉开滑板，对孔内残钢进行烧洗清理继续投入循环使用。钢包到热修位后安装液压缸需要两种方式，一种用悬臂吊车吊起安装一种需要安装人员抬起安装在机构上，操作人员在作业完成后将滑板关闭到位后再将液压拆卸。

这两种方法存在如下缺点:

1、由于液压缸很重，在进行安装作业时需要二人才能完成，既费时又费力；

2、挂液压缸时平台经常被吊车压坏不利操作人员的安全而且增加了维护费用；

3、如果使用悬臂吊安装液压缸，费时费力且价格昂贵增加维护使用费用。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种自制钢包滑动水口液压缸安装旋转支架。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种自制钢包滑动水口液压缸安装旋转支架，包括支柱，所述支柱的底部可360°旋转安装固定，所述支柱的上端焊接一水平的第一支架，同时所述支柱与所述第一支架之间焊接支撑用的倾斜的第二支架，所述第一支架上设置有可沿长度方向往复滑动一定距离的适配的滑轮，所述滑轮两端的滑轮轴与一U形环连接，所述U形环的下端连接一弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接一油缸，所述油缸连接液压油管。

进一步的，所述支架采用六分钢管制成。

进一步的，所述支柱的底部通过一轴承固定安装于一平台小车的台面上的轴承座内。

进一步的，所述平台小车可滑动的设置于钢包热修过跨车车架上。

进一步的，平台小车上还设置有小型的维修液压站，所述液压油管与所述维修液压站连接。

本实用新型通过通过借助于钢包热修过跨车操作平台小车行走功能，将安装液压缸位方向平台边侧上焊一根高2.5米直径为15mm的管作为支柱，具有足够的强度和刚度。在用三根六分管焊接一个力矩三角型支架且两侧用钢棍拉接防止受力变形，支架三角型底边内装有一个滑轮可以左右滑动便于与钢包机械油缸支架对接，滑轮左右两侧焊接一个U型环，用一根与液压缸重量相同的弹簧连接到液压缸与滑轮之间，使用时操作人员抓住油缸轻轻用力将油缸旋转滑动到钢包处进行对接，使用完将油缸拆卸旋转到安全位置用。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

自制钢包滑动水口液压缸安装旋转支架由于制作材料简单既减轻变灵活又省时、省力，一人即可完成液压缸拆卸作业；

通过自制液压缸安装旋转支架大大降低了成本；

材料简单，制作、维修使用方便。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。