[实用新型]一种锂电池点焊机

说明书

本实用新型公开一种锂电池点焊机，包括工作台，所述工作台上固定设置横向移动机构，所述横向移动机构上活动设置前后移动机构，所述前后移动机构上固定设置放置台，所述放置台上开设矩形孔，所述矩形孔的左右两端设置翻转机构，所述翻转机构用于夹紧锂电池的点焊治具并进行旋转，所述工作台上固定设置支撑柱，所述支撑柱上固定设置点焊机构。本实用新型结构简单、使用方便，能够对点焊治具内的电池组进行有序地自动点焊和自动翻转，自动化程度高、且点焊的效率更好、更为精准，提高了电池加工的效率和产品质量。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池点焊机。

背景技术

现代电力电子科技的发展应用和普及，使可充电池特别是锂电池被大量使用到各种电力、电动、电子产品中，而这些产品使用的几乎都是由单体电池组成的电池组，而要实现电池组的连接组装，导电连接片的作用不容忽视。在加工过程中，将镍片(导电连接片)点焊于电池的正负极上，一般都是采用人工手持模具进行点焊加工，将镍片和电池放在特制的模具内进行定位，再人工进行点焊。而这种人工点焊的加工方式其生产效率低、人工成本高、品质不稳定，加工成本也相应增加。因此，实有必要设计一种锂电池自动点焊机，解决现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种锂电池点焊机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种锂电池点焊机，包括工作台，其创新点在于：所述工作台上固定设置横向移动机构，所述横向移动机构上活动设置前后移动机构，所述前后移动机构上固定设置放置台，所述放置台上开设矩形孔，所述矩形孔的左右两端设置翻转机构，所述翻转机构用于夹紧锂电池的点焊治具并进行旋转，所述工作台上固定设置支撑柱，所述支撑柱上固定设置点焊机构。

进一步的，所述横向移动机构包括前后设置在工作台上的横向拖链导轨和横向辅助导轨，所述横向拖链导轨上的导块悬空设置横梁。

进一步的，所述前后移动机构包括设置在横向拖链导轨和横梁之间的前后拖链导轨和前后辅助导轨，所述放置台的左右任意一侧与前后拖链导轨的导块固定连接，其另一侧活动设置在前后辅助导轨上。

进一步的，所述翻转机构包括位于矩形孔两侧的轴承座，且两个轴承座上均旋转设置夹块，且其中一个夹块采用电机进行旋转驱动，且该轴承座的底部设置滑轨组件，所述滑轨组件的外侧设置推进气缸。

进一步的，所述点焊机构包括固定在支撑柱上的安装板，所述安装板上固定设置驱动电机、联轴器和一对导轨，所述驱动电机上设置螺杆，所述螺杆与联轴器连接，所述导轨位于螺杆左右两侧，所述导轨上设置导块，所述导块与螺杆螺纹连接，所述导块上设置一对气缸，所述气缸的活塞杆上固定设置安装块，所述安装块上固定点焊头。

进一步的，所述矩形孔的尺寸大于点焊治具的尺寸。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型结构简单、使用方便，能够对点焊治具内的电池组进行有序地自动点焊和自动翻转，自动化程度高、且点焊的效率更好、更为精准，提高了电池加工的效率和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型中翻转机构的结构示意图；

图3为本实用新型中点焊机构的结构示意图。

附图标记说明：

1工作台、2横向移动机构、21横向拖链导轨、22横向辅助导轨、23横梁、3前后移动机构、31前后拖链导轨、32前后辅助导轨、4放置台、 41矩形孔、5翻转机构、51轴承座、52夹块、53电机、54滑轨组件、 55推进气缸、6支撑柱、7点焊机构、71安装板、72驱动电机、73联轴器、74导轨、75螺杆、76导块、77气缸、78安装块、79点焊头。

具体实施方式