[实用新型]一种感应加热装置的串联谐振功率组件

说明书

本实用新型公开了一种感应加热装置的串联谐振功率组件，属于感应加热装置技术领域。串联谐振功率组件包括竖直平行排布的水冷板一和水冷板二，水冷板一及水冷板二的内部设置有水冷管路，水冷管路的两端分别与进水管和出水管连接。水冷板一与水冷板二之间均匀的设置有若干个谐振电容，谐振电容的一端与输入汇流排连接，谐振电容的另一端通过输出汇流排与感应线圈连接。水冷板一与水冷板二之间设置有采集信号的采集磁环，水冷板二的两端设置有对整个组件具有支撑作用的支撑板。本实用新型采用上述结构的感应加热装置的串联谐振功率组件，能够解决现有的谐振功率组件散热性差、安装体积大的问题。

技术领域

本实用新型涉及感应加热装置技术领域，尤其是涉及一种感应加热装置的串联谐振功率组件。

背景技术

高频感应加热是目前工业制造领域中被广泛应用的加热设备，其关键部分应用了谐振器系统设计，具有高效、低功耗和清洁等多重优势，而其中串联谐振系统在最近几年中得到了普及和发展。

目前市场上的串联谐振系统由汇流排、谐振电容、冷却水盒、感应线圈、绝缘固定件及其他附件组成。冷却水盒使用2mm铜板和铜管焊接而成，谐振电容安装在2片冷却水盒之间，组成一个组合，再由多个这样的组合通过汇流排和电感线圈连接在一起，形成一个完整的串联谐振组件。

上述串联谐振组件在实际运行过程中存在部分问题，集中表现在以下几个方面：1、冷却水盒为纯手工制作，铜管和铜板材料需要焊接，受热变形量较大，造成铜板表面不平整，后期还需要过酸处理，表面电镀，污染环境。2、谐振电容器在大功率、高频率工作状态下会产生很多热量，而铜管的接触不良和铜板变形导致不能充分的与谐振电容器接触，冷却能力差，无法满足谐振电容器散热要求。3、安装体积大，与其配套设备的体积相应变大，增加了成本，不利于运输。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种感应加热装置的串联谐振功率组件，解决现有的谐振功率组件散热性差、安装体积大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种感应加热装置的串联谐振功率组件，包括竖直平行排布的水冷板一和水冷板二，水冷板二位于水冷板一的两侧并通过连接板连接，水冷板一及水冷板二的内部设置有水冷管路，水冷管路的两端分别与进水管和出水管连接；

水冷板一与水冷板二之间均匀的设置有若干个谐振电容，谐振电容通过绝缘件与水冷板一及水冷板二固定连接，谐振电容的一端与输入汇流排连接，谐振电容的另一端通过输出汇流排与感应线圈连接；

水冷板一与水冷板二之间设置有采集信号的采集磁环，水冷板二的两端设置有对整个组件具有支撑作用的支撑板。

优选的，所述出水管上设置有温度传感器。

优选的，所述连接板及支撑板均为绝缘板；所述水冷板一及水冷板二均采用表面光洁的铝板制成。

优选的，所述输入汇流排及输出汇流排上设置有对其具有冷却作用的水冷管。

优选的，相邻谐振电容之间的水平距离不大于20mm，垂直距离为2-3mm。

优选的，所述输入汇流排之间设置有氟板，输出汇流排之间设置有氟板。

本实用新型所述的一种感应加热装置的串联谐振功率组件，水冷板一与水冷板二均采用表面光洁的铝板制成，具有价格低、质量轻的优点。光洁的水冷板一与水冷板二能够与谐振电容充分的接触，增加接触面积，提高谐振电容的散热效果。将原本水平分布的单个谐振电容安装方式改变成在水冷板二上均匀的竖直分布并集中安装，有利于提高空间的利用率，有利于降低组件的体积。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种感应加热装置的串联谐振功率组件实施例的纵截面结构示意图；