[实用新型]一种铸铁机用脱模延时回收装置

说明书

本实用新型公开一种铸铁机用脱模延时回收装置，包括溜槽，溜槽安装在铸铁机链带的下方，溜槽的宽度匹配铸铁机链带的宽度，铸铁机链带的下方间隔设置有若干铸铁机立柱作为支撑，相邻的每两列铸铁机立柱之间倾斜设置两个溜槽，溜槽的一端固定在铸铁机立柱的顶端，另一端与收集仓连通，两个溜槽与收集仓组成的结构呈Y字形，收集仓的底端安装仓门；在铸铁机链带尾部的下方设置有铁仓，铁仓的底部连接溜槽，溜槽倾向拉铁车内，便于让脱模的生铁块及时倒运入车。此装置消除了铸铁机作业时生铁延时脱模不能定点回收所造成的经济损失及安全隐患问题，为生铁浇铸过程提供了一种安全、省力、有效、快速的延时脱模生铁回收装置。

技术领域

本实用新型属于铸铁机用生铁延时脱模回收技术领域，具体是一种铸铁机用脱模延时回收装置。

背景技术

众所周知，在铸铁机运作过程中，时常会发生生铁脱模延时现象，无法集中回收到铁仓中，随链带运转掉落在链带的下方，需要人工清理；生铁的脱模率成为了影响生产效率的关键性因素，虽然此领域的相关技术人员已经对生铁脱模率的提高作出了一系列的改进，但是生铁产生脱模延时的现象还是会经常发生，并不能完全解决生铁脱模延时回收的问题。

在实际生产过程中，生铁脱模延时的状况时常发生，生铁脱模延时掉落铸铁机链带下方，无法集中回收于铁仓，还有可能会造成生铁掉落伤人的安全隐患；掉落在链带的下方，需要人员清理，耗费了人力物力，导致成品生铁的产量减少，影响生产效益，由于生产节奏快，人员清理不及时，造成生铁混号的情况时有发生。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于，提供了一种方便实用的铸铁机用脱模延时回收装置，旨在解决现有技术中铸铁机浇铸生铁时延时脱模的生铁无法快速回收的缺陷。

为了达到上述目的，进而采取的技术方案如下：

一种铸铁机用脱模延时回收装置，包括溜槽，所述溜槽安装在铸铁机链带的下方，所述溜槽的宽度匹配铸铁机链带的宽度，所述铸铁机链带的下方间隔设置有若干铸铁机立柱作为支撑，相邻的每两列所述铸铁机立柱之间倾斜设置两个所述溜槽，所述溜槽的一端固定在所述铸铁机立柱的顶端，另一端与收集仓连通，两个所述溜槽与所述收集仓组成的结构呈Y字形，所述收集仓的底端安装仓门；在铸铁机链带尾部的下方设置有铁仓，所述铁仓固定于铸铁机立柱上，所述铁仓的底部连接溜槽，所述溜槽倾向拉铁车内，便于让脱模的生铁块及时倒运入车。

进一步地，所述铁仓底部的溜槽其底端距离地面的高度和所述收集仓的底端距离地面的高度均大于拉铁车顶面距离地面的高度。

进一步地，所述溜槽的设置应当布满整个铸铁机链带，使得铸铁机链带各处的延时脱模生铁都能落入溜槽内。

进一步地，所述仓门的一端与收集仓采用若干自闭门弹簧合页铰接，另一端的边缘中间位置处设置一个活动环用来连接钢丝绳。

进一步地，所述仓门的开合由定滑轮、钢丝绳和手摇卷扬机配合控制，所述钢丝绳的一端连接手摇卷扬机，另一端穿过安装在铸铁机立柱上的定滑轮连接到仓门的活动环上，定滑轮低于仓门设置，调整手摇卷扬机的卷筒中心正对定滑轮且二者均固定于仓门活动环正前方的铸铁机立柱上。

本实用新型的有益效果是：由于所设置的溜槽布满了整个铸铁机链带的下方，使得延时脱模的生铁块不至掉落在地面，而是全部经过溜槽掉落进收集仓，节省人力，无需人工拾铁，消除安全隐患；收集仓仓门利用定滑轮、钢丝绳和手摇卷扬机配合控制且仓门与收集仓采用若干自闭门弹簧合页铰接，不需要工人登高作业，在地面尚可完成对仓门的开合控制，提高了施工的安全性。

由于大部分的生铁块都是在铸铁机链带的末端作反向运动时脱落，因此需在铸铁机链带末端的下方设置铁仓用于收集未延时脱模的生铁块，提高了成品生铁产量，增加生产效益，杜绝混号铁；消除了铸铁机作业时生铁延时脱模不能定点回收所造成的经济损失及安全隐患问题，为生铁浇铸过程提供了一种安全、省力、有效、快速的延时脱模生铁回收装置。

附图说明