[实用新型]一种带有过滤装置的液压油管

说明书

本实用新型属于液压配件技术领域，具体公开了一种带有过滤装置的液压油管，包括过滤箱、左油管以及右油管；左油管设置在过滤箱左侧顶部，右油管设置在过滤箱的右侧；过滤箱的内部设有隔板，隔板将过滤箱的内腔分为第一腔室和第二腔室，隔板的底部设有通油孔；第一腔室内设有过滤网板，过滤箱上设有通槽，过滤箱上于通槽的上下端分别设有插槽以及移动槽，移动槽内设有弹簧，弹簧的顶端固接有密封板，密封板的顶端插入插槽内；密封板的一侧设有移动柄，移动柄的顶部设有螺纹孔；过滤箱的外壁上上方固接有安装板，安装板上贯穿有丝杆，丝杆的顶端固接旋转钮；本实用新型便于定期对过滤箱除杂，操作简单，过滤效果好，且延长了过滤箱的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及液压配件技术领域，具体为一种带有过滤装置的液压油管。

背景技术

液压设备被广泛应用于挖掘机、装载机、压路机等大型工程机械设备中，由于工程机械设备的工作环境相对恶劣，长期使用循环液压油，会有灰尘和杂质侵入液压系统，因此，液压设备上会增设过滤装置。

现有的过滤装置结构单一，不便于杂质的清理，使用寿命低。为此，我们提出一种带有过滤装置的液压油管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有过滤装置的液压油管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有过滤装置的液压油管，包括过滤箱、左油管以及右油管；所述左油管设置在过滤箱左侧顶部，右油管设置在过滤箱的右侧；所述过滤箱的内部竖直固接有隔板，隔板将过滤箱的内腔由左至右分为第一腔室和第二腔室，隔板的两侧底部设有相互连通的通油孔；所述第一腔室内设有过滤网板，过滤箱上设有与第一腔室连通的通槽，过滤箱上于通槽的上下端分别设有插槽以及移动槽，移动槽内设有弹簧，弹簧的顶端固接有密封板，密封板的顶端延伸至移动槽的外部并穿过通槽插入插槽内；所述密封板远离第一腔室的一侧设有移动柄，移动柄的顶部设有螺纹孔；所述过滤箱的外壁上于移动柄的上方固接有安装板，安装板上活动贯穿有丝杆，丝杆的顶端固接旋转钮。

优选的，所述左油管和右油管均与过滤箱连通设置。

优选的，所述移动槽与通槽在同一竖直线上，且均与密封板相适配。

优选的，所述移动槽以及通槽的内侧壁上均铺设有由橡胶制成的密封垫，且密封垫与密封板滑动连接。

优选的，所述丝杆与螺纹孔对应，且适配。

优选的，所述过滤网板倾斜设置，且底端与通槽底端在同一高度。

优选的，所述第一腔室内于过滤网板的上方设有均流板，均流板上均匀设有分流孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出的一种带有过滤装置的液压油管，使用时，通过均流板分流，使得液压油均匀通过过滤网板进行过滤，过滤后的液压油通过隔板底部的通油孔流入第二腔室内，过滤效果好；通过旋转钮带动丝杆与螺纹孔螺旋分离，分离后，通过移动柄可带动密封板压缩弹簧并从插槽内抽出，便于通过通槽定期对过滤箱除杂，操作简单，过滤效果好，且延长了过滤箱的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大结构示意图。

图中：1、过滤箱；2、左油管；3、右油管；4、隔板；5、通油孔；6、过滤网板；7、通槽；8、插槽；9、移动槽；10、弹簧；11、密封板；12、移动柄；13、螺纹孔；14、安装板；15、丝杆；16、旋转钮；17、密封垫；18、均流板。

具体实施方式