[实用新型]一种螺旋板换热器

说明书

本实用新型提供了一种螺旋板换热器，其包括第一安装板和位于第一安装板下方的第二安装板，还包括设置在第一安装板、第二安装板之间的若干中空螺旋板，以及套设在每一螺旋板外的若干换热管；还包括分别与每一螺旋板上、下两端连通的进液组件和出液组件，以及设置在第一安装板或第二安装板内将所有换热管串联的若干连通管；其中，第二安装板上还连接有用于向换热管中导入物料的进液管和用于将物料导出的出液管。本实用新型提供的换热器中，中空螺旋板的设置，能够增加其中的换热介质与其外的物料之间的接触面积，使得换热效率得以提升；同时每一个换热管中均导入新的换热介质，不存在越往后加热效率越低的问题。

技术领域

本实用新型涉及换热器设备技术领域，尤其涉及一种螺旋板换热器。

背景技术

换热器用于对液体物料进行加热，其原理为：在设备中分别导入换热介质和物料，两者在设备中存在温度差而使得热量从换热介质向物料中迁移，从而使得物料的温度升高而达到对物料进行加热的目的。

螺旋换热器具有良好的换热效果，一般包括换热管和设置在换热管内的螺旋管，分别在换热管和螺旋管中导入物料和换热介质，从而实现换热。在实际使用过程中，螺旋管中导入换热介质，受螺旋管管径影响，换热介质与换热管内的物料换热面积偏小，换热效率还存在提高的空间。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，实用新型提供了一种螺旋板换热器，其解决了现有技术中的换热器螺旋管管径影响换热面积导致换热效率偏低的问题。

根据实用新型的实施例，一种螺旋板换热器，其包括第一安装板和位于第一安装板下方的第二安装板，还包括设置在第一安装板、第二安装板之间的若干中空螺旋板，以及套设在每一螺旋板外的若干换热管；还包括分别与每一螺旋板上、下两端连通的进液组件和出液组件，以及设置在第一安装板或第二安装板内将所有换热管串联的若干连通管；其中，第二安装板上还连接有用于向换热管中导入物料的进液管和用于将物料导出的出液管。

上述技术方案中，通过进液组件向每一螺旋板中导入换热介质，通过进液管向换热管中导入物料，物料在换热管内与螺旋板中的换热介质进行热交换，其中，串联设置的若干换热管使得物料在设备中的停留时间增加，且每一个换热管中均导入新的换热介质，不存在越往后加热效率越低的问题；

经设备换热后，换热介质通过出液组件导出，物料则通过出液管导出。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

中空螺旋板的设置，能够增加其中的换热介质与其外的物料之间的接触面积，使得换热效率得以提升；同时串联设置的若干换热管使得物料在设备中的停留时间增加，且每一个换热管中均导入新的换热介质，不存在越往后加热效率越低的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；

图2为图1中A处局部放大结构示意图；

上述附图中：1、第一安装板；2、第二安装板；3、螺旋板；4、换热管；5、连通管；6、进液管；7、出液管；8、水平管；9、竖直管；10、连接管；11、通道；12、第三安装板；13、支脚。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1～2所示，本实施例提供了一种螺旋板换热器，其包括第一安装板1和位于第一安装板1下方的第二安装板2，还包括设置在第一安装板1、第二安装板2之间的若干中空螺旋板3，螺旋板3呈扁平结构，相比螺旋管结构增加了换热面积，且第一安装板1和第二安装板2之间安装有供每一螺旋板3同轴安装的若干换热管4，即螺旋板3外套设有换热管4；