[实用新型]一种微蚀缸节能铜回收装置

说明书

本实用新型涉及一种微蚀缸节能铜回收装置，包括蚀刻缸以及设置在蚀刻缸一侧的冷却回收塔，所述冷却回收塔与蚀刻缸通过进药水管连接，所述冷却回收塔包括设置在顶部的冷却槽以及设置在底部的回收槽，所述冷却槽侧壁环绕设置有冷却管，所述冷却槽上设置有抽药水管，所述冷却槽底部设置为活动隔板，所述冷却槽外还设置有连接活动隔板的推杆，所述冷却槽顶部还设置有加水口；所述回收槽内从上至下依次设置有滤网层和吸附层，所述冷却槽和回收槽为一体成型结构；所述抽药水管入口处设置有过滤网；本实用新型整体结构简单、药水寿命长、成本低、冷却效果优秀、无杂质。

技术领域

本实用新型涉及冷却回收设备领域，尤其涉及一种微蚀缸节能铜回收装置。

背景技术

微蚀缸中的蚀刻液通常采用过硫酸钠、硫酸铜体系，判断蚀刻液寿命采用铜离子控制，当铜离子超过30g/Ld时候，蚀刻正向反应减弱，从而影响蚀刻反应速率、药水寿命短、物料使用成本高；

溶液冷却后很多物质的溶解度会降低，甚至有固体析出，一般的冷却回收装置冷却效果不佳，并且回收后的硫酸铜杂质较多，不易直接利用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、药水寿命长、成本低、冷却效果优秀、回收液无杂质的微蚀缸节能铜回收装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种微蚀缸节能铜回收装置，包括蚀刻缸以及设置在蚀刻缸一侧的冷却回收塔，所述冷却回收塔与蚀刻缸通过进药水管连接，所述冷却回收塔包括设置在顶部的冷却槽以及设置在底部的回收槽，所述冷却槽侧壁环绕设置有冷却管，所述冷却槽上设置有抽药水管，所述冷却槽底部设置为活动隔板，所述冷却槽外还设置有连接活动隔板的推杆，所述冷却槽顶部还设置有加水口；所述回收槽内从上至下依次设置有滤网层和吸附层，所述冷却槽和回收槽为一体成型结构。

作为本实用新型的一种改进，所述抽药水管入口处设置有过滤网。

作为本实用新型的一种改进，所述过滤网孔径为3-5μm。

作为本实用新型的一种改进，所述吸附层为活性炭层。

作为本实用新型的一种改进，所述冷却槽通体采用不锈钢结构。

作为本实用新型的一种改进，所述冷却槽上还设置有一层隔热壁。

作为本实用新型的一种改进，所述进药水管和抽药水管为PVC管。

由上可知，应用本实用新型技术方案的有益效果如下：

第一，蚀刻缸内装有蚀刻液，通过进药水管输入冷却回收塔中进行回收；冷却管内装有冰水对蚀刻液进行降温，并且冷却管环绕设置在冷却槽侧壁增大接触面积，增加冷却速率；抽药水管将冷却后的溶液抽出，活动隔板则待抽药水管抽出药水后拉动推杆由余下物质落入回收槽中；加水口在抽药水管抽完药水后向冷却槽内加水将硫酸铜熔解；滤网层过滤比硫酸铜直径大的物质、吸附层吸收一些金属杂质；冷却槽和回收槽为一体成型结构，节省材料成本和空间。

第二，当冷却完成药水抽出时，会对缸体有一个扰动，会对冷却槽底部硫酸铜有一个类似的搅拌作用，因而在出药水管设置一个过滤装置，过滤装置的密度为3-5μm，当抽药水时硫酸铜不会因为药水搅动时带入到出药水管，抽要水管入口处的过滤网用以保证硫酸铜最大程度的留在冷却槽中。

第三，活性炭层孔隙结构发达，比表面积大，吸附速度快，吸附容量高，易于再生，经久耐用；冷却槽为不锈钢结构增强其导热性，迅速将药水温度传递向冷却管；隔热壁则保证冷却槽不会被外界热量干扰，提高冷却效率；PVC管自重轻，耐腐蚀，耐压强度高，安全方便。

综上所述，本实用新型一种微蚀缸节能铜回收装置结构简单、药水寿命长、成本低、冷却效果优秀、回收溶液无杂质。

附图说明

图1为本实用新型一种微蚀缸节能铜回收装置的结构示意图；