[实用新型]一种火电厂燃煤污泥耦合废水和脱硫废水处理设备

说明书

本实用新型提供了一种火电厂燃煤污泥耦合废水和脱硫废水处理方法及设备，包括下述步骤：S1、燃煤污泥耦合废水进入调节池；S2、通过厌氧池，发生厌氧降解反应；S3、好氧池，在硝化菌的作用下，有机物发生好氧降解反应；S4、经好氧反应处理后的燃煤污泥耦合废水，由好氧池溢流至MBR池；S5、经MBR膜过滤后的产水储存于中间水池；S6、将MBR池内活性污泥通过污泥回流泵抽回厌氧池；S7、在中间水池内通过脱硫废水输送管道加入脱硫废水；S8、电解装置，去除剩余的COD、BOD和氨氮；S9、进入排放水池，测定达标后即可排放或回用。本实用新型具有结构简单、占地小、高效、低能耗特点。

技术领域

本实用新型涉及火电厂燃煤污泥耦合废水和脱硫废水处理领域，涉及一种火电厂燃煤污泥耦合废水和脱硫废水处理设备。

背景技术

我国人口众多，工业规模巨大。近年来，我国生活及工业污泥产量的急剧增加，为了规模化处理污泥，燃煤耦合污泥发电技术在全国火力发电行业加速推广。为降低掺烧能耗，污泥与燃煤耦合燃烧前需进行干化处理，使污泥中的水分含量降低至约30％以下。通常情况下，污泥干化采用蒸汽脱水工艺。在此过程中，污泥中的水分受热蒸发，冷却后形成冷凝水，其具有高COD、BOD和氨氮的特性，属高浓度有机废水。若仅采用传统的生化工艺处理，可降解燃煤污泥耦合废水中大部分的COD、BOD和氨氮，但难以处理达到国家污水综合排放标准。采用多级生物处理又将占用大量用地，运行成本高，投资大。火电厂脱硫系统排出的脱硫废水盐量高，含有一定的COD和氨氮，其经三联箱法处理后，仍存在一定的环保风险，属火电厂产生的末端废水。

另一方面，基于上述情况，本实用新型提出了一种生化电解联合工艺协同处理火电厂燃煤污泥耦合废水和脱硫废水的方法及设备，可同时对火电厂燃煤污泥耦合废水和脱硫废水进行处理、回用。

综上所述，为解决现有的火电厂燃煤污泥耦合废水和脱硫废水的处理的不足，本实用新型设计了一种结构简单、占地小、高效、低能耗且将生化法与电化学氧化法相结合能够实现燃煤污泥耦合废水达标排放或回用的火电厂燃煤污泥耦合废水和脱硫废水处理设备。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供了一种结构简单、占地小、高效、低能耗且将生化法与电化学氧化法相结合能够实现燃煤污泥耦合废水达标排放或回用的火电厂燃煤污泥耦合废水和脱硫废水处理设备。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：

一种火电厂燃煤污泥耦合废水和脱硫废水处理设备，包括：

调节池，调节池的一侧设有酸液添加管路和燃煤污泥耦合废水输入管路，调节池的另一侧设有燃煤污泥耦合废水输出管路；

处理机构，包括依次串联的厌氧池、好氧池和MBR池，废水输出管路与厌氧池联通，好氧池与罗茨风机相连，该罗茨风机用于向好氧池内曝气，MBR池内设有MBR装置，MBR装置还与罗茨风机相连，MBR池与厌氧池之间设有污泥回流系统，污泥回流系统上设有污泥回流泵，污泥回流管路上还连通有底泥排出管路；

中间水池，中间水池通过输入管道一与MBR装置连通，中间水池上还设有脱硫废水输送管道；

电解装置，电解装置通过中间水池输出管道一与中间水池连通；

排放水池与电解装置连通，另一侧设有输出管道二，排放水池用于达标后的水排放或回用。

作为本方案的进一步改进，燃煤污泥耦合废水输出管路上废水输送泵，该废水输送泵设于调节池的顶部。

作为本方案的进一步改进，所述的厌氧池为砼质水池且厌氧池内设有机械式液下搅拌机。

作为本方案的进一步改进，好氧池为砼质敞口水池且好氧池的底部设置曝气管道，该曝气管道上设有开孔方向朝上的圆孔。