[实用新型]一种铝型材淬火吊具的顶升装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材淬火吊具的顶升装置，属于铝型材技术领域，包括工作座，所述工作座的上端安装有固定架，所述固定架的内侧连接有固定杆，所述固定杆的下端设置有顶升组件，本实用新型通过在双轴电机的输出端连接主动锥齿轮，丝杆的外周安装有与主动锥齿轮构成啮合结构的从动锥齿轮，与丝杆螺纹套接的夹块通过紧固螺钉与活动柱连接，这种结构利用双轴电机工作带动活动柱上移，实现补位式顶升过程；本实用新型通过在承托框的内侧连接与套杆套接的固定筒，外端安装有抵接头一的套杆延伸至固定筒内部的一端通过弹簧与固定筒的内侧壁连接，这种结构能够实现对铝型材的夹紧，避免承托框倾斜时对铝型材造成碰损。

技术领域

本实用新型属于铝型材技术领域，具体涉及一种铝型材淬火吊具的顶升装置。

背景技术

铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的铝型材的机械性能和应用领域也不同。按用途可分为建筑铝型材、散热器铝型材、一般工业铝型材、轨道车辆结构铝合金型材和装裱铝型材；按表面处理又分为阳极氧化铝材、电泳涂装铝材、粉末喷涂铝材、木纹转印铝材、氟碳喷涂铝材和抛光铝材。

现有技术的铝型材在进行淬火加工时需要对吊具上移运送，这个过程一般都是利用起吊机和千斤顶同时工作实现下顶升吊，但千斤顶由于自身结构的原因若出现故障维修起来会很麻烦，进一步也就会影响吊具顶升的过程，另外内部放置有铝型材的承托框内部一般也没有设置夹紧装置，若因为意外出现承托框倾斜的情况很可能会对铝型材造成碰撞损坏。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铝型材淬火吊具的顶升装置，具有避免顶升过程中断，防止撞损特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材淬火吊具的顶升装置，包括工作座，所述工作座的上端安装有固定架，所述固定架的内侧连接有固定杆，所述固定杆的下端设置有顶升组件，固定杆的上端安装有千斤顶，所述千斤顶的输出端安装有支撑板，所述支撑板的上端设置有承托框，支撑板的下端连接有活动柱，所述顶升组件包括主动锥齿轮、双轴电机、从动锥齿轮、紧固螺钉、夹块和丝杆，其中，所述固定杆的下端连接有丝杆，所述工作座的上端设置有双轴电机，所述双轴电机的输出端连接有主动锥齿轮，所述夹块的底端贯穿有与主动锥齿轮构成啮合结构的从动锥齿轮，丝杆的外周安装有夹块，所述夹块远离丝杆的一端连接有紧固螺钉。

优选的，所述固定杆的内部安装有固定套筒，所述活动柱贯穿固定套筒的内部与固定套筒构成滑动结构。

优选的，所述丝杆的上下端通过转动轴承分别与固定杆和工作座连接，所述夹块与活动柱之间通过紧固螺钉连接，所述活动柱通过直线轴承与固定架的顶端连接。

优选的，所述工作座的上端安装有起吊机本体，所述承托框的上端焊接有挂环，所述挂环通过吊钩与起吊机本体连接。

优选的，所述承托框的内部设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括弹簧、固定筒、套杆、抵接头一、连接杆和抵接头二，其中，所述承托框的内侧连接有固定筒，承托框内部远离固定筒的一侧连接有连接杆，所述固定筒的外端贯穿有套杆，所述套杆通过弹簧与固定筒的内侧连接，套杆延伸至固定筒外侧的一端连接有抵接头一，所述连接杆靠近抵接头一的一端连接有抵接头二。

优选的，所述抵接头一和抵接头二的外周均粘接有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在双轴电机的输出端连接主动锥齿轮，固定杆下端通过转动轴承连接的丝杆的外周安装有与主动锥齿轮构成啮合结构的从动锥齿轮，并且与丝杆螺纹套接的夹块通过紧固螺钉与活动柱连接，这种结构利用双轴电机工作带动丝杆转动从而带动夹块上移，进一步带动活动柱上移，实现补位式顶升过程；