[实用新型]一种改进的电加热锡炉

说明书

本实用新型涉及一种改进的电加热锡炉，包括温度传感器、外壳和电热丝，所述电热丝位于所述外壳内，所述外壳外侧设有绝热层，所述绝热层包括石棉布和隔热布，所述石棉布位于所述隔热布和所述外壳之间，所述温度传感器穿过所述绝热层和所述外壳，并伸入所述外壳内，且固定在所述外壳上，所述外壳上端设有锡槽，所述电热丝为碳纤维管电热丝，且所述电热丝的形状与所述锡槽的形状相同。该实用新型的一种改进的电加热锡炉实现了对电热锡炉温度的控制，改善了电热锡炉使用时工人的工作环境。

技术领域

本实用新型涉及一种锡炉，尤其涉及一种改进的电加热锡炉。

背景技术

排线在电子装置中被广泛应用，常用的排线至少有一端为连接器。在排线的生产过程中，其中一个重要步骤是在排线的至少一端焊接上连接器，在该步骤之前，需要将排线待焊接端的绝缘包覆层去除，以露出该待焊接端的导电线芯，然后在露出的导电线芯表面依次沾上助焊剂和熔融状态的锡，供焊接连接器时后续使用。沾锡时都需要使用锡炉对锡膏进行加热，因此锡炉必不可少。

但是在使用传统的锡炉时存在一些问题：传统的电加热锡炉大多使用的是红外线加热灯，使用寿命短，有时候温度过高还会引起红外线灯爆炸的问题，存在一定的安全隐患；电加热锡炉加热时热量向四周散热，操作工需要在较高的温度下作业，面对锡炉工作，工作环境温度高；锡炉温度不能直观的控制，存在温度过高浪费电能的问题；传统外壳多是铁质的，易生锈，使用寿命短。

实用新型内容

鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种改进的电加热锡炉，该实用新型减少了辐射到操作工人面部的热量，改善了工人的工作环境；电热丝使用寿命长，更换频率低。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供了一种改进的电加热锡炉，包括：

外壳，所述外壳上端设有锡槽，所述外壳外设有绝热层；

电热丝，所述电热丝位于所述外壳内，所述电热丝为碳纤维管电热丝；

温度传感器，所述温度传感器穿过所述绝热层和所述外壳，并伸入所述外壳内，且固定在所述外壳上。

优选地，所述电热丝的形状与所述锡槽的形状相同。

优选地，所述绝热层包括石棉布和隔热布，所述石棉布位于所述隔热布和所述外壳之间，

优选地，所述锡槽呈圆形或者方形，所述电热丝的形状和大小与所述锡槽的形状和大小相同，且所述电热丝位于所述锡槽下方。

优选地，所述电热丝呈蛇形或环形或螺旋形排布。

优选地，所述外壳内表面设有镀有一层耐高温热辐射涂层。

优选地，所述外壳有五个面，左、右、上、下和前面，另一面敞开以供散热。

优选地，所述热辐射涂层为镀银层。

优选地，所述外壳为不锈钢材质。

综上所述，该实用新型的一种改进的电加热锡炉具有以下有益效果：以碳纤维为材质的电热丝，使用时更加安全，避免了使用红外灯是红外灯易爆、寿命短的问题，大大提高了锡炉的使用时间；外壳内热辐射涂层、外壳外绝热层的设置大大降低了操作工人工作时面前的温度，改善了工人的工作环境；温度传感器的设置变相的实现了对锡膏温度的时时监控，避免了电热丝温度过高，浪费电能。

附图说明

图1为一种改进的电加热锡炉的结构示意图。

图2为绝热层的局部放大图。

图3为螺旋状的电热丝的结构示意图。

图4为蛇形的电热丝的结构示意图。

图5为环形状的电热丝的结构示意图