[实用新型]循环水高效旁滤装置

说明书

本实用新型公开了循环水高效旁滤装置，包括罐体，罐体的一端为进水口，罐体的另一端为出水口，罐体内布置有滤芯组件，滤芯组件由30‑50层楔形网组成，相邻楔形网之间通过磁力棒串联，靠近进水口处的罐体内设置有进水导流孔板，靠近出水口处的罐体内设置有出水导流孔板，进水导流孔板和出水导流孔板上均匀开有多排小孔，靠近出水口侧的所述罐体顶部安装排气阀，靠近出水口侧的罐体底部设置排污口。在工业或中央空调开放式循环水系统中，安装本旁滤装置，设备体积小、过滤效果好、压力损失低、无需反冲洗复活滤体、排污水量小且能在不停机的情况下实现排污,能高效分离达到5微米级的比重大于水的杂质。

技术领域

本实用新型涉及一种旁滤器，具体涉及一种循环水高效旁滤装置。

背景技术

工业或中央空调开放式循环水系统中，冷却塔通过汽—水换热装置带走热量，在此过程中，相当于通过风机带动空气吹洗循环冷却水，而此过程会将大气中的粉尘、杂质带入循环水系统；其次冷却塔中滋生的菌藻的代谢、循环水腐蚀的腐蚀产物等等都会导致循环水系统的悬浮物、杂质等等不停的增多，其中比重大于水或略大于水的微小杂质会在最不利环路或流速最慢的地方沉积，时间一久往往会堵塞系统管路，影响主机的换热效率，降低管网寿命，系统能耗大幅增加。（规范要求最不利环路设计流速不得低于0.3米/秒，系统中流速最低的地方往往是系统主机的蒸发器、冷凝器、末端风机盘管等）。

现有主要通过两种工艺，其一直接在主管路上安装各种滤网式的过滤器来过滤杂质，这种方法受限与过滤网的网孔孔径，做大了起不到过滤效果（杂质的粒径微米级），做小了会增加管网阻力还会造成过滤器自身的堵塞。此法基本没有能达到期望过滤效果的成功经验。

其二，采用旁滤的方式（规范要求过滤量是循环水量的1-5%）,旁滤器采用填料式过滤器，此类过滤器过滤效果好，但是弊端亦比较明显。如：1、体积巨大而机房空间有限；2、精度高但是容易污堵，反洗水量消耗大；3、要实现自动运行难度大，控制困难。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种体积小、过滤效果好的循环水高效旁滤装置。

本实用新型提供如下技术方案：

循环水高效旁滤装置，包括罐体，所述罐体的一端为进水口，所述罐体的另一端为出水口，所述罐体内布置有滤芯组件，所述滤芯组件由30-50层楔形网组成，相邻楔形网之间通过磁力棒串联，靠近进水口处的罐体内设置有进水导流孔板，靠近出水口处的罐体内设置有出水导流孔板，进水导流孔板和出水导流孔板上均匀开有多排小孔，靠近出水口侧的所述罐体顶部安装排气阀，靠近出水口侧的罐体底部设置排污口。

进一步的，所述楔形网沿来水方向倾斜45度角设置。

进一步的，相邻楔形网之间间隔3-5㎝。

进一步的，所述罐体和滤芯组采用SUS304材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在工业或中央空调开放式循环水系统中，安装本旁滤装置，设备体积小、过滤效果好、压力损失低、无需反冲洗复活滤体、排污水量小且能在不停机的情况下实现排污,能高效分离达到5微米级的比重大于水的杂质。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1中沿A-A处剖视图。

图3为图1中沿B-B处剖视图。

图4为图1中沿C-C处剖视图。

图5为本实用新型的立体图。

图中：1、罐体；2、进水口；3、出水口；4、滤芯组件，41、楔形网，42、磁力棒；5、进水导流孔板；6、出水导流孔板；7、小孔；8、排气阀；9、排污口。

具体实施方式