[实用新型]一种易挂丝导轮座及易挂丝导轮座总成

说明书

本实用新型公开了一种易挂丝导轮座及易挂丝导轮座总成，包括导轮座本体以及多个设置在导轮座本体顶部的导向齿，丝线经由导向齿的表面移动至位于导轮座本体上方的导轮上，相邻两个导向齿围拢形成排液槽，排液槽的顶部为敞口以供丝线离开排液槽。排液槽由于朝向导轮的顶部为敞口，即使丝线在移动过程中部分滑入排液槽内，随着丝线朝向导轮的移动，丝线位于排液槽内的部分也能自然地从排液槽顶部离开，避免产生刮丝现象。

【技术领域】

本实用新型涉及一种易挂丝导轮座及易挂丝导轮座总成，属于线切割机领域。

【背景技术】

线切割机中，导轮在导轮座的顶部中心处转动，导轮上设置有丝线V槽，导轮座的顶部边缘则设置有导向围边，钼丝经由导向围边的导向，从而滑动至丝线V槽处。导轮由于高速转动，会产生很大的热量，因此导轮处要持续通入冷却液，导向围边上会开设排液孔，导轮处的冷却液对导轮进行冷却后会从排液孔处排出。由于导向围边外壁存在一定弧度，因此钼丝在经过排液孔的过程中很容易卡在排液孔处，导致刮丝现象的发生，对导轮座总成的运行产生不利影响。

另外，目前市售的易挂丝总成，导轮与导轮座导向围边内部配合间隙比较紧凑，且排水槽较小，经过较长时间的工作后，导轮与导轮座内部会堆积大量难以从排水槽排出的碎屑，将排水槽堵住，导致排水槽无法工作，导轮外圆与导轮座配合位置被卡死。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种丝线移动稳定性更高的易挂丝导轮座及易挂丝导轮座总成。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种易挂丝导轮座，包括导轮座本体以及多个设置在导轮座本体顶部的导向齿，丝线经由导向齿的表面移动至位于导轮座本体上方的导轮上，相邻两个导向齿围拢形成排液槽，排液槽的顶部为敞口以供丝线远离排液槽。

本实用新型的有益效果为：

丝线经由导向齿的表面从下往上移动至导轮，从而使导向齿对丝线起到导向作用。相邻的导向齿之间并非紧密连接，因此能够留出供冷却液流出的排液槽。通过改变导向齿的数量和形状，能够调节排液槽的总空间，在保证导向齿对丝线导向作用的基础上确保冷却液的排出能力。排液槽由于朝向导轮的顶部为敞口，即使丝线在移动过程中部分滑入排液槽内，随着丝线朝向导轮的移动，丝线位于排液槽内的部分也能自然地从排液槽顶部滑过并远离排液槽，确保不会出现刮丝现象。

本实用新型所述导轮座本体的形状为柱形，所有导向齿沿导轮座本体周向依次设置，丝线在导向齿的外壁上移动。

本实用新型所述导向齿为三角齿，导向齿的底壁安装在导轮座本体的顶面上。

本实用新型所有导向齿的外侧面位于同一个圆台面上。

本实用新型相邻两个导向齿的连接处进行圆角处理。

本实用新型所述导向齿的顶部进行圆角处理。

一种易挂丝导轮座总成，包括易挂丝导轮座和导轮，导轮位于导轮座本体上方，导轮周侧外壁开设有丝线槽，丝线经由导向齿移动至丝线槽处。

本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的易挂丝导轮座总成的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的易挂丝导轮座总成的主视结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。