[实用新型]一种自动剪切压型机

说明书

本实用新型提供一种自动剪切压型机，属于成型机技术领域，包括基座、基座固定板、固定板螺栓和固定块，基座固定板位于基座左右两端，且基座均与基座固定板焊接固定连接，基座固定板上端均设有固定板螺栓，且固定板螺栓均与基座固定板螺栓固定连接，基座上端左右两侧均设有固定块，且固定块下端均与基座螺栓固定连接。该种自动剪切压型机通过结构的改进，在对压型后的物料进行剪切时，避免了剪切时出现死角，从而有效的将物料边角残留有边角进和毛刺去除，能够对物料进行精准剪切，实用性强，并且该种自动剪切压型机在实际使用时，解决了成型装置压力大而导致稳定性差的问题，进而能够对物料实施精准压型，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及成型机技术领域，具体是一种自动剪切压型机。

背景技术

剪切压型是指，物料成型(特别是非金属物料成型)需要通过人工喂料到成型装置的固定模具上，然后借助机器产生的压力，从而实现物料的压制成型，在物料压制成型后，往往需要根据产品的需要进行剪切。

然而现有的自动剪切压型机在对压型后的物料进行剪切时，通常边角会出现剪切死角，从而物料边角残留有边角进和毛刺，无法对物料进行精准剪切，实用性差，并且现有的自动剪切压型机在实际使用时，由于成型装置压力大而导致稳定性差，进而导致无法对物料进行精准压型，实用性不足。

因此，需要在现有自动剪切压型机的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有自动剪切压型机，在对压型后的物料进行剪切时，通常边角会出现剪切死角，从而物料边角残留有边角进和毛刺，无法对物料进行精准剪切，实用性差，并且现有的自动剪切压型机在实际使用时，由于成型装置压力大而导致稳定性差，进而导致无法对物料进行精准压型，实用性不足的问题，提供一种自动剪切压型机，通过设置压型器、基座、剪切刀、剪切器和压槽模块，使本装置通过结构的改进，在对压型后的物料进行剪切时，避免了剪切时出现死角，从而有效的将物料边角残留有边角进和毛刺去除，能够对物料进行精准剪切，实用性强，并且该种自动剪切压型机在实际使用时，解决了成型装置压力大而导致稳定性差的问题，进而能够对物料实施精准压型，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种自动剪切压型机，包括基座、基座固定板、固定板螺栓和固定块，所述基座固定板位于基座左右两端，且基座均与基座固定板焊接固定连接，所述基座固定板上端均设有固定板螺栓，且固定板螺栓均与基座固定板螺栓固定连接，所述基座上端左右两侧均设有固定块，且固定块下端均与基座螺栓固定连接，所述固定块上端均设有固定块螺栓，且固定块螺栓均与固定块螺栓固定连接，所述固定块螺栓之间设有固定架，且固定架均与固定块螺栓焊接固定连接，所述固定架上端设有上端固定块，且上端固定块下端贯穿于固定架顶端与压型器固定连接，所述固定架下端设有压型器，且压型器上端与固定架紧密连接，所述压型器下端外侧设有剪切器，且剪切器与压型器固定连接，所述压型器下端设有压杆，且压杆与压型器贯穿连接，所述压杆下端设有压板，且压板上端与压杆焊接固定连接，所述压板下端设有压槽模块，且压槽模块下端与基座固定连接，所述压型器内部上端设有顶板，且顶板上端与压型器焊接固定连接，所述顶板下端设有液压缸，且液压缸上端与顶板焊接固定连接，所述液压缸下端设有液压杆，且液压杆与液压缸活动连接，所述液压杆外侧设有压力弹簧，且压力弹簧顶端与顶板焊接固定连接，所述剪切器内部设有剪切刀，且剪切刀与剪切器活动连接，所述剪切刀一侧设有环套与剪切器固定连接。

优选的，所述剪切刀设置呈环形状，且剪切刀的直径大于压板的外径。

优选的，所述压板与压槽模块呈垂直镶嵌设置，且压板直径小于压槽模块直径。

优选的，所述压型器与固定架垂直设置，且压型器下端与压板互为平行。

优选的，所述液压缸与液压杆均为圆柱体形，且液压缸与液压杆为垂直关系。

优选的，所述基座为矩形状，且基座与固定架为垂直关系。