[实用新型]一种型煤压制装置

说明书

本实用新型提供一种型煤压制装置。所述型煤压制装置包括压制箱、压制器和导料板，压制箱通过支架固定安装在排料壳体上并与排料壳体相互连通，用于对型煤进行压制成型的压制器安装在压制箱内，用于对压制成型的型煤进行排料的导料板安装在排料壳体内，导料板后端面的两侧均通过降幅机构安装在排料壳体内，降幅机构包括滑动杆和弹簧，滑动杆安装在排料壳体内，滑动杆穿过导料板靠近后端面板面开设的通孔并与通孔滑动连接，弹簧串接在滑动杆上，导料板两侧底壁均固定安装有转动连接滑动块，且两块滑动块分别滑动连接在两条滑轨上。本实用新型提供的型煤压制装置具有降低了型煤制成后因落料而出现开裂、破碎的优点。

技术领域

本实用新型涉及煤压制技术领域，尤其涉及一种型煤压制装置。

背景技术

型煤是以粉煤为主要原料，按具体用途所要求的配比，机械强度，和形状大小经机械加工压制成型的，具有一定强度和尺寸及形状各异的煤成品，而型煤的形状有：圆柱形、砖形、笼形、马赛克型、球形、枕型、卵型等。 球形又有实心球形和空腔球形之分。

而现有大多数型煤压制设备在型煤压出时，将型煤直接压到压出模具内，型煤直接落下或碰到压出模具内壁，会对型煤造成一定的损坏，导致型煤的压制出后容易出现开裂、破碎的问题。

因此，有必要提供一种型煤压制装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种降低了型煤制成后因落料而出现开裂、破碎问题的型煤压制装置。

本实用新型提供的型煤压制装置包括：压制箱、压制器和导料板，压制箱通过支架固定安装在排料壳体上并与排料壳体相互连通，用于对型煤进行压制成型的压制器安装在压制箱内，用于对压制成型的型煤进行排料的导料板安装在排料壳体内，且导料板后端面的两侧均通过降幅机构安装在排料壳体内，降幅机构包括滑动杆和弹簧，滑动杆垂直、固定安装在排料壳体内，且滑动杆穿过导料板靠近后端面板面开设的通孔并与通孔滑动连接，弹簧串接在滑动杆上，弹簧的一端与排料壳体的内底壁固定连接，且弹簧的另一端与导料板的下表面固定连接，导料板靠近前端面的两侧底壁均固定安装有转动连接滑动块，且两块滑动块分别滑动连接在排料壳体内底壁固定安装的两条滑轨上。

优选的，导料板的上表面开设有出料槽，且出料槽对应压制箱落料口的位置开设有通腔，通腔中固定嵌合有橡胶纱网。

优选的，排料壳体的后端面开设有抽屉槽，且抽屉槽内安装有滑动连接的积渣抽屉，且积渣抽屉与橡胶纱网相互对应。

优选的，压制器包括第一转动辊、第二转动辊和半圆槽，第一转动辊和第二转动辊规格相同并均通过转轴转动安装在压制箱内，且两个转动辊平行、对称分布，第一转动辊和第二转动辊上均开设有若干个规格相同的半圆槽，且第一转动辊和第二转动辊对应辊壁上的半圆槽相互对应，第一转动辊和第二转动辊对应辊壁间距为0.5-0.85cm。

优选的，压制箱上安装有用于驱动压制器的驱动机构，且驱动机构包括齿轮和驱动电机，两个规格相同的齿轮分别调节在两根转轴上并处于压制箱的内壁，且两个齿轮相互啮合连接，驱动电机通过支架固定安装在压制箱的外壁上，且驱动电机的输出端与任意一个齿轮的转动中心固定连接。

优选的，压制箱的顶部固定安装有进煤斗，且进煤斗的出料口对应第一转动辊和第二转动辊之间的分割线。

与相关技术相比较，本实用新型提供的型煤压制装置具有如下有益效果：

1、本实用新型在大量成型的型煤落至导料板上后，使得导料板上端沿着滑动杆下滑并压缩弹簧并推动导料板底部转动连接的滑动块沿着滑轨前移，从而压缩的弹簧有效的降低了型煤的冲击力，使得型煤下落时具有一定的缓冲减震的作用，降低了型煤制成后因落料而出现开裂、破碎的问题；