[实用新型]一种瓷绝缘子釉料多轴交错搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种瓷绝缘子釉料多轴交错搅拌装置，它包括桶体和盖体，盖体中间通过相对固定设置的主轴承设转置有主搅拌轴，主搅拌轴上端依次与主齿轮、减速器和电机相连，主搅拌轴下端间隔设置有若干层搅拌叶片并呈悬臂状伸入桶体内，在主搅拌轴的周边盖体上呈环形并用副轴承间隔设置有若干根副搅拌轴，每根副搅拌轴上端均设置有与主齿轮相啮合的副齿轮，副搅拌轴下端间隔设置有若干层搅拌叶片并呈悬臂状伸入桶体内，本实用新型不仅能使桶内各区域内釉料都能得到充分搅拌，从而使釉料搅拌混合更均匀，提高了釉料质量，而且可缩短搅拌时间，提高釉料搅拌混合生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种瓷绝缘子釉料多轴交错搅拌装置。

背景技术

随着我国电力的快速发展，电瓷产品用量也日益增加。瓷绝缘子是电瓷产品之一，是用来支持和固定母线与带电导体，并使带电导体间或导体与大地之间有足够的距离和绝缘性的零件，是架空线路中起支撑导线和防止电流回地的作用。目前根据瓷绝缘子的工作方式不同分为悬式、针式和柱式绝缘子，在实际运用中，瓷绝缘子不仅要有高的机械强度，而且要有很好的电气性能，其电气节性能中抗污闪能力要强，而抗污闪能力性能主要与瓷绝缘子表面釉层质量有关。目前，瓷绝缘子表面层是用釉料通过喷涂或浸渍来形成，而釉料主要通过搅拌机混合来制备。现有技术釉料搅拌机有立式和卧式两种，无论哪一种，大都是通过旋转的主轴来带动搅拌叶片进行混合制取的，其中立式搅拌机虽然一次搅拌量较大，但由于只有中间搅拌叶片，搅拌均匀性不好，因而搅拌时间相对长，釉料不是很均匀；而卧式搅拌机虽然搅拌均匀性更好，但一次搅拌量少，生产效率不高。

实用新型内容

针对上述现有技术中瓷绝缘子釉料混合搅拌时所存在的问题，本实用新型提供了一种不仅结构紧凑，制造方便，而且搅拌量多，搅拌更均匀，生产效率更高的瓷绝缘子釉料多轴交错搅拌装置。

本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：一种瓷绝缘子釉料多轴交错搅拌装置，它包括呈立式支撑在机架上的圆形桶体和盖体，所述桶体底面倾斜设置，桶体上部设置有进水管和加料斗，桶体下部设置有出料口，所述盖体中间通过相对固定设置的主轴承设置有主搅拌轴，主搅拌轴上端依次与主齿轮、减速器和电机相连，主搅拌轴下端间隔设置有若干层搅拌叶片并呈悬臂状伸入桶体内，在主搅拌轴的周边盖体上呈环形并用副轴承间隔设置有若干根副搅拌轴， 每根副搅拌轴上端均设置有与主齿轮相啮合的副齿轮，副搅拌轴下端间隔设置有若干层搅拌叶片并呈悬臂状伸入桶体内。

本实用新型由于在主搅拌轴周边设置有与主搅拌轴同步旋转的多根副搅拌轴，在桶体内加水和加釉料后，启动电机，通过搅拌叶片能带动整个桶体内釉料在桶体高度方向和横截面上均匀快速地进行混合，并能使相邻副齿轮相对之间的釉料中形成流动方向交错反向的混合搅拌，从而能明显地提高混合均匀性，提高釉料制备质量。

本实用新型与现有技术相比，实现一轴主动多轴联动，不仅能使桶体内各区域内釉料都能得到充分搅拌，从而使釉料搅拌混合更均匀，提高了釉料质量，而且可缩短搅拌时间，提高釉料搅拌混合生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的主剖视结构示意图，

图2是图1的A-A剖视结构示意图，

图3是图1的B-B剖视结构示意图。

在图中，1、盖体 2、副轴承 3、副齿轮 4、螺母 5、十字支架 6、护架 7、电机8、减速器 9、主齿轮 10、主搅拌轴 11、加料斗 12、出料口 13、过滤筛网 14、釉料贮料箱 15、机架 16、搅拌叶片 17、副搅拌轴 18、桶体 19、进水管 20、紧固螺杆 21、吊钩 22、错动区 23、主轴承。

具体实施方式

在图1、图2和图3中，一种瓷绝缘子釉料多轴交错搅拌装置，它包括呈立式支撑在机架15上的圆形的桶体18和盖体1，盖体用紧固螺杆20与桶体相连，所述桶体底面倾斜设置（倾斜角度15-20°），桶体上部设置有进水管19和加料斗11，桶体下部设置有出料口12，出料口下部设置有釉料贮料箱14，釉料贮料箱内设置有过滤筛网13，所述盖体中间上下相对固定设置有主轴承23，上端的主轴承固定在十字支架5上，下端的主轴承设置在盖体上，盖板上设置有吊钩21，两主轴承上设置有主搅拌轴10，主搅拌轴上端依次与主齿轮9、减速器8和电机7相连，减速器8和电机用护架6固定支撑在十字支架5上，主搅拌轴下端间隔设置有四层搅拌叶片16，主搅拌轴上每层搅拌叶片有四只，层与层之间搅拌叶片上下交错设置，主搅拌轴下端呈悬臂状伸入桶体内，搅拌叶片用不锈钢叶片与不锈钢棒焊接形成，叶片在桶体内纵向成45°倾斜设置（叶片直立并与横截面径向成45°），在主搅拌轴的周边盖体上呈环形并用相对固定在盖板上下面上的副轴承2间隔设置有四根副搅拌轴17，每根副轴承均用两只副轴承支撑， 每根副搅拌轴上端均用螺母4设置有与主齿轮9相啮合的副齿轮3，相邻副齿轮相对之间的釉料中形成流动方向反向交错的混合搅拌错动区22，副搅拌轴下端间隔设置有三层搅拌叶片，副搅拌轴上每层搅拌叶片有四只，层与层之间搅拌叶片上下交错设置，副搅拌轴下端呈悬臂状伸入桶体内，所述副搅拌轴的转速与主搅拌轴的转速之比为0.8～1∶1～1.2，主搅拌轴转速为100-200转/分钟。