[实用新型]一种SCR喷氨系统用强化混合防堵喷嘴结构

说明书

本实用新型公开了一种SCR喷氨系统用强化混合防堵喷嘴结构，包括下端固定在直喷口上端端口上的喷头盖，喷头盖的上端为密封结构，喷头盖侧面的周围均布有多个喷孔。本实用新型适合对在役机组喷氨格栅系统进行改造，在传统还原剂直喷口上增设笼式喷头盖，将还原剂直喷改为侧喷，采用多排多个均匀分布于喷头侧面的喷孔，能覆盖原直喷头轴线垂直横断面方向全周，喷出方向和烟气流向基本正交，大大增加了还原剂和烟气的掺混区域范围，混合强度明显提高，氨气在烟气中的弥散浓度也更均匀，有利于提高脱硝效率和减少氨气逃逸率，可有效防止锅炉停机阶段烟气中沉降灰进入还原剂喷口引起堵塞，从而免除了喷氨口的维护工作量。

技术领域

本实用新型涉及一种SCR(选择性催化还原法)喷氨系统用强化混合防堵喷嘴结构，属于锅炉SCR脱硝系统技术领域。

背景技术

传统设计的SCR喷氨格栅的还原剂喷头非常简单，大多直接采用从还原剂供应管上设置直喷头的形式，直喷头的喷出轴线多和烟气流向一致，还原剂压力高于烟气，还原剂从喷口直接喷出，需依靠喷出气流的卷吸作用和烟气混合，需要的混合距离较长，需要的烟道段长度也较长。为缩小这个混合长度，部分设计将喷头轴线改为和烟气呈一定角度，但还原剂气体仍为从一个大喷口喷出，烟道中为进一步提高烟气和还原剂的混合均匀度需设置结构复杂的静止混合器，增加了系统的设计成本，喷口朝上时，在机组停机阶段，由于喷口口径较大，烟气中灰沉积落入喷口，时间久了会吸潮结块，导致喷嘴堵塞，导致机组长期停机后恢复运行前需人工清理，增加了不少运行维护工作量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何避免或减少烟气中灰沉积落入喷口朝上的直喷口内。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种SCR喷氨系统用强化混合防堵喷嘴结构，其特征在于，包括下端固定在直喷口上端端口上的喷头盖，喷头盖的上端为密封结构，喷头盖侧面的周围均布有多个喷孔。

优选地，所述的喷头盖包括顶盖和筒体，顶盖固定在筒体的上端，筒体的下端固定在直喷口的上端，多个喷孔均布在筒体上。

优选地，所述的多个喷孔分为至少两排均布在筒体上。

优选地，所述的筒体上相邻各排喷孔互相错开，在垂直于直喷口轴线方向的投影面上，全部喷孔的喷出角覆盖全周。

优选地，全部所述的喷孔的总喷出面积大于直喷口的截面积的50％。

优选地，所述的喷孔为横向设置的腰形孔。

优选地，所述的筒体下端的内侧设有台阶，台阶顶在直喷口上端端口上，筒体下端的外侧裹住直喷口上端的端口。

优选地，所述的顶盖的形状为平板或采用锥形或曲面型。

本实用新型适合对在役机组喷氨格栅系统进行改造，在传统还原剂直喷口上增设笼式喷头盖，将还原剂直喷改为侧喷，采用多排多个均匀分布于喷头侧面的喷孔，能覆盖原直喷头轴线垂直横断面方向全周，喷出方向和烟气流向基本正交，大大增加了还原剂和烟气的掺混区域范围，混合强度明显提高，氨气在烟气中的弥散浓度也更均匀，有利于提高脱硝效率和减少氨气逃逸率，还原剂混合区段烟道长度也可适当缩短，本实用新型的喷头设计结构可有效防止锅炉停机阶段烟气中沉降灰进入还原剂喷口引起堵塞，从而免除了喷氨口的维护工作量。

附图说明

图1为一种SCR喷氨系统用强化混合防堵喷嘴结构的位置示意图；

图2为相邻排喷孔布置位置的示意图(图1中顶盖的上层结构)；

图3为相邻排喷孔布置位置的示意图(图1中顶盖的下层结构)。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。