[实用新型]一种直接式污泥干化焚烧系统

说明书

本实用新型涉及一种直接式污泥干化焚烧系统，包括：配风风机，所述配风风机入口分别与引风机出口和外界空气连通，所述配风风机出口分别连接有多个配风喷射器，多个所述配风喷射器自下而上间隔设置在焚烧炉上；配风喷射器，包括设置在所述焚烧炉外壁上的连通管，所述连通管上设有多个旋风喷射单元，所述旋风喷射单元包括沿所述连通管圆周方向均匀间隔设置的多个支管，所述支管倾斜设置在所述连通管上用于喷射旋风，同一所述旋风喷射单元的支管倾斜角度相同，不同所述旋风喷射单元的支管倾斜角度不同。具有系统设计更加合理、污泥在焚烧炉内燃烧充分、系统运行更加顺畅、污泥处理效率更高等优点。

技术领域：

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体涉及一种直接式污泥干化焚烧系统。

背景技术：

目前，以干化焚烧为核心的污泥处理方法是比较有效的污泥处理方法，处理时，先对含水率80％的湿污泥进行干化处理，将干化后的污泥(含水率在30％-40％)输送至焚烧炉内焚烧，污泥焚烧产生的高温烟气经除尘后直接用于干化湿污泥，高温烟气对湿污泥干化后再进行除尘、脱酸除湿、杀菌、消毒等后处理，最终达到排放标准排出。

现有污泥干化焚烧系统在一定程度上满足了污泥的处理要求，但实际使用中存在一个比较突出的问题：污泥在焚烧炉内燃烧不充分的问题，直接表现是未充分燃烧的污泥进入高温除尘器内后进行二次燃烧，二次燃烧造成灰渣结焦问题凸显，严重时发生堵塞。目前，针对这一问题始终没有得到有效解决，为了让污泥在焚烧炉内充分燃烧，现有技术进行了各种尝试，试图使干化焚烧系统运行更加顺畅，然而总是存在一些未尽如人意之处。例如，现在普遍采用的一种方案是在焚烧炉上增加配风(送风或补风)，配风时通过支管直接向焚烧炉中部方向送风，以期补入充足的氧气，有利于让污泥充分燃烧，该方案在其他焚烧系统中有过应用(例如煤泥焚烧系统)且效果显著，但在污泥焚烧时则效果较差，其根本原因在于污泥在焚烧炉内流化后呈细粉状，污泥细粉大部分在焚烧炉的中上部燃烧且污泥细粉上升速度非常快，导致配风无法及时有效的与污泥细粉均匀混合充分燃烧，特别是焚烧炉中部区域配风无法送达，因此会存在很多还未充分燃烧的污泥细粉进入高温除尘器内进行二次燃烧。而大颗粒或块状的煤泥主要在沸腾段燃烧，上升速度非常慢，因此配风后能够完全充分燃烧。现有技术还有通过增高焚烧炉的方式让污泥在焚烧炉内充分燃烧，该方式理论上可行，但成本增加非常显著，且高度越高时施工难度越大，造价越高，得不偿失。

另外，现有的干化焚烧系统还存在高温除尘器对烟尘分离效率较低的问题，这跟污泥呈细粉状有较大关系；布袋除尘器除尘效率低的问题，导致该问题主要有两个原因，一个是烟气经干燥机后湿度较大容易凝结在袋笼上，影响除尘效率，另一个原因是常温压缩空气将布袋反吹时易结露。

需要说明的是，上述内容属于实用新型人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供一种直接式污泥干化焚烧系统，具有系统设计更加合理、污泥在焚烧炉内燃烧充分、系统运行更加顺畅、污泥处理效率更高等优点。

本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的：

一种直接式污泥干化焚烧系统，包括：

配风风机，所述配风风机入口分别与引风机出口和外界空气连通，所述配风风机出口分别连接有多个配风喷射器，多个所述配风喷射器自下而上间隔设置在焚烧炉上；

配风喷射器，包括设置在所述焚烧炉外壁上的连通管，所述连通管上设有多个旋风喷射单元，所述旋风喷射单元包括沿所述连通管圆周方向均匀间隔设置的多个支管，所述支管倾斜设置在所述连通管上用于喷射旋风，同一所述旋风喷射单元的支管倾斜角度相同，不同所述旋风喷射单元的支管倾斜角度不同。

所述焚烧炉通过出口烟道与高温除尘器连接，所述高温除尘器的进口设置在侧壁中部，所述高温除尘器出口设置在侧壁上端，所述高温除尘器内设置有挡灰球顶，所述挡灰球顶设置在所述高温除尘器进口上方。