[实用新型]一种用于加气混凝土砌块的顶皮废料去除装置

说明书

本实用新型涉及建筑材料加工领域，特别涉及一种用于加气混凝土砌块的顶皮废料去除装置，包括输送轨道，输送轨道两侧对称设有若干支撑柱，输送轨道右侧的若干支撑柱上架设有第一纵梁，输送轨道左侧的若干支撑柱上架设有第二纵梁，第一纵梁和第二纵梁中间沿着输送轨道的运动轨迹依次垂直架设有第一横梁、支撑梁组和第二横梁，第一横梁底部设有纵向切割机构，支撑梁组底部设有横向切割机构，第二横梁底部设有定位机构，半成品加气混凝土胚体通过输送轨道运送至装置内，依次经过纵向切割机构、横向切割机构和定位机构后成为加气混凝土砌块；本实用新型减轻工作人员的工作量，降低人工成本，保证工作人员的安全，废料可循环利用且保障了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及建筑材料加工领域，特别涉及一种用于加气混凝土砌块的顶皮废料去除装置。

背景技术

加气混凝土砌块是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂（铝粉膏等），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。加气混凝土砌块生产过程中按产品规格尺寸切割后，产生的边角废料回收重新利用，制备料浆，循环使用。

现有技术中，原加气混凝土砌块半成品切割后为成品出釜后人工去除顶皮，人员需站在1.5米左右高坯体顶部，除了工作量大外，成品经过200℃蒸养后，顶部温度高，而且人员有坠落风险，另外，因其人工去顶皮效率低，对整个生产节奏和产量造成很大影响；釜后去除的顶皮，因其经过蒸养，无法回收循环使用，废料堆放需占用场地，同时也是对原材料的一种浪费。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是，现有技术中，原加气混凝土砌块半成品切割后为成品出釜后人工去除顶皮，人员需站在1.5米左右高坯体顶部，除了工作量大外，成品经过200℃蒸养后，顶部温度高，而且人员有坠落风险，另外，因其人工去顶皮效率低，对整个生产节奏和产量造成很大影响；釜后去除的顶皮，因其经过蒸养，无法回收循环使用，废料堆放需占用场地，同时也是对原材料的一种浪费。

本实用新型采用的技术方案是，提供一种用于加气混凝土砌块的顶皮废料去除装置，包括输送轨道，所述输送轨道两侧对称设有若干支撑柱，所述输送轨道右侧的若干支撑柱上架设有第一纵梁，所述输送轨道左侧的若干支撑柱上架设有第二纵梁，所述第一纵梁和第二纵梁以输送轨道为对称轴对称设置，所述第一纵梁和第二纵梁中间沿着输送轨道的运动轨迹依次垂直架设有第一横梁、支撑梁组和第二横梁，所述第一横梁底部设有纵向切割机构，所述支撑梁组底部设有横向切割机构，所述第二横梁底部设有定位机构。

优选地，所述纵向切割机构包括纵切架，所述纵切架底部均匀设有若干第一刀片。

优选地，若干所述第一刀片通过螺栓固定在纵切架上，若干所述第一刀片向下设置。

优选地，所述支撑梁组包括平行设置的第一支撑梁和第二支撑梁，所述横向切割机构包括第一横切架和第二横切架，所述第一横切架的一端固定设于第一纵梁上，所述第一横切架的另一端固定设于第一支撑梁上，所述第二横切架的一端固定设于第二纵梁上，所述第二横切架的另一端固定设于第二横梁上，所述第一横切架底部设有第二刀片，所述第二横切架底部设有第二刀片，所述第二刀片的刀刃朝向输送轨道的运动轨迹的反方向设置。

优选地，所述第一横切架与第一支撑梁呈角度a设置，所述第二横切架与第二支撑梁呈角度b设置。

优选地，所述第一横切架与第一支撑梁间的角度a为15°~45°，所述第二横切架与第二支撑梁间的角度b为135°~165°。

优选地，所述定位机构包括设于第二横梁底部的限位支架，所述限位支架底部设有定位刀片。

优选地，所述定位刀片顶部设有挡板，所述定位刀片的刀刃朝向输送轨道的运动轨迹的反方向设置。

优选地，所述限位支架上设有若干限位孔，所述定位刀片通过螺栓固定在限位孔内。

优选地，所述输送轨道两侧设有回收槽。