[实用新型]一种冲孔金属板封边式预制双面叠合墙板

说明书

本实用新型涉及一种冲孔金属板封边式预制双面叠合墙板，其包括两块平行设置的预制墙板和设置在两块预制墙板之间的连接件，所述连接件固定设置在相邻两个预制墙板之间并实现两个预制墙板之间的固定，两块所述预制墙板的两侧均设置有封边板，所述封边板沿墙板的高度方向延伸且与预制墙板的表面垂直，所述封边板靠近预制墙板的边沿处设置有埋入墙板内的安装件，所述封边板的表面开设有若干透气孔。本实用新型具有减少墙体作业时的工作量和工作难度的效果，并有效减少爆模和漏浆现象的发生。

技术领域

本实用新型涉及模切设备领域，尤其是涉及一种冲孔金属板封边式预制双面叠合墙板。

背景技术

我国传统建筑行业中现场工人多，湿作业量大，由于工人水平不能完全保证，故容易在湿作业过程中产生资源浪费大且作业质量无法保证的问题。而预制混凝土装配式建筑可以有效解决上述问题，近年来该种建筑形式在我国发展十分迅速，是我国建筑业整体转型的重要方向之一。

现有技术中，在进行墙体作业时，可以采用预制墙板进行快速现场作业，预制墙板由两层或多层墙板叠加组合而成，各墙板之间可通过金属连接件进行固定连接。现场工作人员只需将现有的预制墙板安装固定后，在相邻墙板的间隙中浇筑混凝土即可完成墙体作业。

上述现有技术方案存在以下缺陷：预制墙板安装后，在混凝土浇筑的过程中，为保证浇筑形态和效果，需要使用一定数量的模板进行现场支模，且在浇筑完成后需要将模板拆除，这一定程度上也增加了墙体作业时的工作量和工作难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冲孔金属板封边式预制双面叠合墙板，具有减少墙体作业时的工作量和工作难度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冲孔金属板封边式预制双面叠合墙板，包括两块平行设置的预制墙板和设置在两块预制墙板之间的连接件，所述连接件固定设置在相邻两个预制墙板之间并实现两个预制墙板之间的固定，两块所述预制墙板的两侧均设置有封边板，所述封边板沿墙板的高度方向延伸且与预制墙板的表面垂直，所述封边板靠近预制墙板的边沿处设置有埋入墙板内的安装件，所述封边板的表面开设有若干透气孔。

通过采用上述技术方案，在两块预制墙板的两侧分别设置封边板，预制墙板在现场进行混凝土浇筑时，无需现场支模工序，浇筑完成后封边板也无需拆除，可以有效减少现场安装时的工作量，提高工作效率。同时，封边板由镀锌材料制成，具有较高的结构强度，与传统的木制支模相比，更不容易发生爆模和漏浆等现象。另外，由于混凝土在浇筑后会放出热量，封边板表面的气孔可以帮助散热。封边板两端安装件的设置可以使得封边板和墙板之间稳定连接，配合混凝土浇筑，可以使得预制墙板的结构强度大大提高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述封边板的厚度为1至2毫米，所述透气孔的孔径为2毫米至4毫米。

通过采用上述技术方案，可以使得封边板达到施工现场所需求的结构强度和透气性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，各所述透气孔之间的距离为透气孔孔径的2至3倍。

通过采用上述技术方案，若透气孔之间的间距过小，则容易导致封边板自身的结构强度降低，容易发生爆模或是漏浆等现象；若透气孔之间的间距过大，则容易导致封边板的散热性能下降，透气孔之间的间距设置为透气孔孔径的2-3倍可以使得封边板达到自身强度和散热性的平衡。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述预制墙板上还开设有若干供门体安装的一级预留口和供窗体安装的二级预留口，同一所述双面叠合墙板的各一级预留口在预制墙板表面的投影重合，同一所述双面叠合墙板的各二级预留口在预制墙板表面的投影重合。

通过采用上述技术方案，一级预留口和二级预留口可以为门体和窗体提供安装空间，工作人员不用在安装门窗时再进行开孔工序，提高了现场施工时的工作效率。