[实用新型]竖向排列式下料机定位夹头

说明书

本实用新型提供了一种竖向排列式下料机定位夹头，它解决了定位夹头夹持不稳定等问题。其设置在切割装置一侧，包括活动设置在送料通道一侧的定位夹头座，定位夹头座连接有能带动定位夹头座沿倾斜方向且朝向送料通道往复移动的夹紧驱动结构，定位夹头座具有至少一个夹头块，夹头块一侧具有位于送料通道侧部的竖排棒料侧夹紧面，且夹头块一侧还设有设置在送料通道上方的竖排棒料上夹紧面，竖排棒料上夹紧面和竖排棒料侧夹紧面之间形成L形的夹紧空间，夹头块上设有形变槽且形变槽一端延伸至竖排棒料上夹紧面和竖排棒料侧夹紧面的交汇处，另一端朝向夹头块另一侧延伸设置。本实用新型具有夹持稳定、安装便捷等优点。

技术领域

本实用新型属于定位夹具技术领域，具体涉及一种竖向排列式下料机定位夹头。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢。但在实际的使用中，夹具的夹头无法满足多棒料切割需求，切割过程中易发生晃动。除此之外，定位夹头夹持切割料时夹紧力不足，无法稳定控制待加工料的位置。

为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种用于线锯切割机床的多工位棒料切割夹具工作台[201610112326.2]，其包括夹具基体和龙门式夹紧机构；夹具基体作为工作台固定在机床床身上；夹具基体的工作端面上设置多个夹持工位，以及与夹持工位平行设置的多个滑槽；滑槽内分别对应设置滑块；龙门式夹紧机构包括呈龙门式设置的压板，以及镶嵌在压板夹持面的多个压紧轴；压紧轴的嵌入端通过沿轴向伸缩的内置弹簧与压板连接，压紧轴分别与夹持工位一一对应形成棒料的夹持空间；压板的两侧卡合在夹具基体上，且压板通过压紧螺栓与滑块连接。

上述方案在一定程度上解决了多棒料切割固定的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如，夹持被切割料时稳定性较差等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，夹持稳定的竖向排列式下料机定位夹头。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本竖向排列式下料机定位夹头，设置在切割装置一侧，包括活动设置在送料通道一侧的定位夹头座，定位夹头座连接有能带动定位夹头座沿倾斜方向且朝向送料通道往复移动的夹紧驱动结构，定位夹头座具有至少一个夹头块，夹头块一侧具有位于送料通道侧部的竖排棒料侧夹紧面，且夹头块一侧还设有设置在送料通道上方的竖排棒料上夹紧面，竖排棒料上夹紧面和竖排棒料侧夹紧面呈交叉状设置且竖排棒料上夹紧面和竖排棒料侧夹紧面之间形成L形的夹紧空间，夹头块上设有形变槽且形变槽一端延伸至竖排棒料上夹紧面和竖排棒料侧夹紧面的交汇处，另一端朝向夹头块另一侧延伸设置。夹头块具有竖排棒料上夹紧面和竖排棒料侧夹紧面，分别将棒料上端与侧面夹紧，其中形变槽使得夹头块具有一定的弹性形变，从而使得棒料受到较大的压紧力，提高棒料夹持的稳定性。

在上述的竖向排列式下料机定位夹头中，竖排棒料侧夹紧面垂直于送料通道，竖排棒料上夹紧面平行于送料通道，且竖排棒料侧夹紧面和竖排棒料上夹紧面呈垂直设置。垂直设置的竖排棒料侧夹紧面和竖排棒料上夹紧面分别施加给棒料侧面和上端两个方向的夹紧力，保证多个棒料叠加设置时夹持稳定。

在上述的竖向排列式下料机定位夹头中，夹头块上设有位于形变槽上方的限位槽，且形变槽和限位槽自上向下依次将夹头块一侧分割成限位部、形变夹紧部和侧夹紧部，且竖排棒料上夹紧面形成于形变夹紧部一侧，竖排棒料侧夹紧面形成于侧夹紧部一侧。夹头块具有三个相对独立的部位，其中竖排棒料上夹紧面与竖排棒料侧夹紧面的相对角度可在小范围内变动，保证形变夹紧部和侧夹紧部与棒料充分贴合压紧。