[实用新型]一种热渣多斗输送机的轴套式滚轮结构

说明书

本实用新型提供了一种热渣多斗输送机的轴套式滚轮结构，该多斗输送机包括斗提，所述斗提的底端左右两侧对称设有两个轴套式滚轮结构；每个轴套式滚轮结构均包括连接轴、轴套、滚轮和压紧螺栓；轴套装设在连接轴的一端，连接轴的另一端与斗提的底端固定连接；滚轮装设在轴套上，压紧螺栓安装在轴套上且用于固定滚轮，防止滚轮滑轮。本实用新型的轴套式滚轮结构能有效降低钻井油基岩屑焚烧尾渣多斗输送机在输送热渣过程中容易出现设备故障的问题，确保钻井油基岩屑焚烧生产线的连续作业，能提高生产效率，能减少设备的维护维修及人工费用。

技术领域

本实用新型属于多斗输送机技术领域，具体涉及一种热渣多斗输送机的轴套式滚轮结构。

背景技术

在钻井油基岩屑焚烧处置中，岩屑焚烧后的尾渣通过冷却装置冷却后，尾渣仍然具有80℃左右的温度，在采用多斗运输机输送尾渣到尾渣储存仓时，现有多斗输送机采用轴承式滚轮，并加注黄油进行润滑，使其在导向轨道上运行，由于尾渣具有较高温度，尾渣在进入多斗输送机到斗提后，其温度通过与斗提相连的轴传送到滚轮轴承上，造成滚轮轴承温度较高，使加入到轴承中的黄油被快速溶化，流到轴承外，未能起到润滑的作用；尾渣在多斗输送机进行输送时，由于运行时会产生抖动，并扬起粉尘，轴承式滚轮的轴承密封套不能防止细小粉尘进入到轴承内，轴承内的粉尘与轴承内溶化的黄油粘结在一起，容易造成轴承被卡死，导致滚轮在导向轨道上无法滚动运行，造成滚轮和导向轨道间摩擦和机械力加大，使其与提斗相连的轴无法承受该力，造成斗提连接轴被拉弯、变形、斗提破裂、电机过负荷保护频繁跳闸等事故现象，严重影响正常生产，并造成设备检修维护费用较高的问题。

实用新型内容

针对现有轴承式滚轮的多斗运输机在输送尾渣时存在事故频发的问题，本实用新型提出一种热渣多斗输送机的轴套式滚轮结构。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种热渣多斗输送机的轴套式滚轮结构，该多斗输送机包括斗提；所述斗提的底端左右两侧对称设有两个轴套式滚轮结构；

每个所述轴套式滚轮结构均包括连接轴、轴套、滚轮和压紧螺栓；

所述轴套装设在连接轴的一端，所述连接轴的另一端与斗提的底端固定连接；

所述滚轮装设在轴套上，所述压紧螺栓安装在轴套上且用于固定滚轮，防止滚轮滑轮。

进一步限定，所述压紧螺栓上设有挡圈，通过压紧螺栓和挡圈固定滚轮，能防止滚轮滑落，能提高滚轮的稳定性。

进一步限定，所述轴套由钢质材料制成，能确保轴套的强度和耐磨性能。

进一步限定，该多斗输送机还包括导向轨道，所述滚轮通过可滚动的方式设置于导向轨道上，所述导向轨道用于引导滚轮移动。

进一步限定，该多斗输送机还包括密封箱体，所述导向轨道固定安装于密封箱体的内侧壁。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种热渣多斗输送机的轴套式滚轮结构，有益效果在于：在有温度的尾渣进入到斗提后，其温度通过与斗提相连的连接轴传送到轴套和滚轮上，由于轴套与连接轴之间具有间隙，避免了部件之间的热膨胀出现无间隙而导致滚轮被卡死，无法转动的现象；当有细小粉尘进入到轴套内间隙中时，在滚轮转动力的作用下，粉尘在轴套内被磨成更细的粉尘，从而被传动到轴套外，保证了滚轮能够可靠的灵活滚动运行；该轴套式滚轮结构能有效降低钻井油基岩屑焚烧尾渣多斗输送机在输送热渣过程中容易出现设备故障的问题，确保钻井油基岩屑焚烧生产线的连续作业，能提高生产效率，能减少设备的维护维修及人工费用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图。