[实用新型]升降式皮带输送机

说明书

本实用新型公开了一种升降式皮带输送机，皮带输送机主体铰接有撑杆和摆杆，撑杆铰接于摇杆的中段，摇杆的一端铰接于车轮且摇杆的另一端铰接摆杆，当通过驱动力作用撑杆时，使撑杆相对皮带输送机主体的角度发生变化，从而使整部机器的倾斜角度发生变化，实现了升降功能，在此升降基础上，皮带输送机主体通过撑杆和摇杆支撑于车轮，使整部机器的升降角度发生变化时，由于使作为支点的车轮能够随着升降角度而产生自适应地移动，发挥最佳支撑力学性能，使整部输送机保持重心稳定。

技术领域

本实用新型属于物料输送设备领域，具体是涉及升降式皮带输送机。

背景技术

在工业生产中，对物料(物品)的输送是必不可少的环节。输送机是一种在设定的物料输送路线上连续输送物料的机械设备，由于物料的输入输出的高度未必在同一水平线上，因此，需要使用专用的倾斜输送机。常见的倾斜输送机是以卷扬机牵引钢丝索带动连杆机构产生伸缩以实现升降，也有以气缸或液压缸驱动直接驱动输送机主机产生升降的，但其倾斜角度主要依靠气缸的支撑长度而决定，由于气缸的安装支点是固定的，因此，当输送机的升降角度发生变化时，要么由于重心严重偏离而导致整体输送机易翻倒，要么由于气缸的行程受限而达不到所需升降角度，致使无法实现输送物料。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种支点可移动而使支撑性能稳定的升降式皮带输送机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种升降式皮带输送机，包括皮带输送机主体，所述皮带输送机主体铰接有撑杆和摆杆，撑杆铰接于摇杆的中段，摇杆的一端铰接于车轮且摇杆的另一端铰接摆杆。

进一步地，所述撑杆的中段安装齿轮箱，齿轮箱由电机驱动，齿轮箱螺纹传动丝杆，丝杆铰接于皮带输送机主体。

进一步地，所述皮带输送机主体通过衍架铰接撑杆、摆杆和丝杆。

实施本实用新型技术方案，当通过驱动力作用撑杆时，使撑杆相对皮带输送机主体的角度发生变化，从而使整部机器的倾斜角度发生变化，实现了升降功能，在此升降基础上，皮带输送机主体通过撑杆和摇杆支撑于车轮，使整部机器的升降角度发生变化时，由于使作为支点的车轮能够随着升降角度而产生自适应地移动，发挥最佳支撑力学性能，使整部输送机保持重心稳定，安全性强，故障率低。

附图说明

图1为升降式皮带输送机的结构示意图。

图2为升降式皮带输送机的折叠状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，升降式皮带输送机主要由皮带输送机主体1、衍架2、电机10、齿轮箱8、撑杆3、丝杆9和车轮6组成。

皮带输送机主体1的底部安装衍架2，衍架2的中段铰接撑杆3和摆杆4的一端，摆杆4的另一端铰接摇杆5的一端，摇杆5的另一端铰接于车轮6，摇杆5的中段铰接撑杆3的另一端。撑杆3的中段安装支座7，支座7安装齿轮箱8，齿轮箱8传动丝杆9的一端，齿轮箱8的动力源为电机10。丝杆9与齿轮箱8通过螺纹连接，且丝杆9穿过齿轮箱8。丝杆9的另一端铰接于衍架2，丝杆9的衍架铰接点位于撑杆3和摆杆4的衍架铰接点之间。

如图2所示，升降式皮带输送机的折叠状态即为下降(低位)状态，皮带输送机主体1的输入端着地，车轮6承重整部机器。当电机动作时，驱动齿轮箱转动，齿轮箱在螺纹反作用力下，齿轮箱相对丝杆产生移动，齿轮箱带动撑杆产生摆动，撑杆相对衍架的夹角，决定了整部机器的倾斜角度。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。