[实用新型]一种柔性扁平电缆生产设备用铜线上料架

说明书

本实用新型涉及铜线加工设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种柔性扁平电缆生产设备用铜线上料架，其包括上料架本体，上料架本体包括支撑杆和安装板，支撑杆有两个，安装板有若干个，两个支撑杆均呈竖直设置，安装板呈水平设置，安装板的两端分别与两个支撑杆相对的侧壁固定连接，安装板上转动设置有用于缠绕铜线的线轮，安装板上转动设置有第一调节块，第一调节块上固定设置有第一导向杆和第二导向杆，支撑杆上沿竖直方向固定设置有若干个第三导向杆，支撑杆的底端固定设置有异形块，异形块上固定设置有若干个第四导向杆，上料架本体的一侧固定设置有用于收集铜线的收集辊。本实用新型具有避免多组铜线缠绕在一起的效果。

技术领域

本实用新型涉及铜线加工设备的技术领域，尤其是涉及一种柔性扁平电缆生产设备用铜线上料架。

背景技术

目前铜线生产工序，一般需要将铜杆经过大拉、中拉及小拉而形成细铜丝。在中拉或细拉工序，通常一个拉拔机同时要拉拔多组铜线，铜线需要在拉拔机前放线并通过上料架形成集束拉送到拉拔机。

现有的每个单头线需要由线笼中呈螺旋拉出，经过单头导线轮、托线架再到集束线架。现有的托线架采用并排多孔托管，由于每根铜线到达集束线架的角度不同，再加上快速方形的铜线摆动，铜线在固定的托管中磨损较大，铜线上料上料架较大，都是开放式，这样才能便于安装铜线和维护。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：铜线种类繁多，多组铜线由上料架形成集束拉送到拉拔机的过程中容易缠绕在一起。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种柔性扁平电缆生产设备用铜线上料架，具有避免多组铜线缠绕在一起的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种柔性扁平电缆生产设备用铜线上料架，包括上料架本体，所述上料架本体包括支撑杆和安装板，所述支撑杆有两个，所述安装板有若干个，两个所述支撑杆均呈竖直设置，所述安装板呈水平设置，所述安装板的两端分别与两个所述支撑杆相对的侧壁固定连接，所述安装板上转动设置有用于缠绕铜线的线轮，所述安装板上转动设置有第一调节块，所述第一调节块上固定设置有第一导向杆和第二导向杆，所述支撑杆上沿竖直方向固定设置有若干个第三导向杆，所述支撑杆的底端固定设置有异形块，所述异形块上固定设置有若干个第四导向杆，所述上料架本体的一侧固定设置有用于收集铜线的收集辊。

通过采用上述技术方案，通过旋转第一调节块，第一导向杆和第二导向杆随第一调节块旋转，缠绕在线轮上的铜线依次经过第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆和第四导向杆的传导作用传送至收集辊，具有避免多组铜线缠绕在一起的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板上转动设置有第二调节块，所述第二调节块通过紧固件固定于所述安装板上，所述第一调节块一端与所述第二调节块的一端转动连接。

通过采用上述技术方案，通过同时旋转第一调节块和第二调节块，从而调节第一导向杆和第二导向杆的位置，增大了第一导向杆和第二导向杆的调节范围。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第三导向杆沿其长度方向开设有若干个第三定位槽，所述第四导向杆沿其长度方向开设有若干个第四定位槽。

通过采用上述技术方案，若干个第三定位槽和若干个第四定位槽可以同时实现对多组铜线进行定位，增加了铜线在传送过程中的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板上固定设置有旋转轴，所述线轮沿其轴线方向开设有旋转孔，所述旋转轴与所述旋转孔插接配合，所述旋转轴远离所述安装板的一端螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的螺帽抵接于所述线轮远离所述安装板的一端。

通过采用上述技术方案，第一螺栓的螺帽抵接于线轮远离安装板的一端，可以防止线轮与旋转轴完全脱离，从而使线轮稳定的在旋转轴上旋转。