[实用新型]陶瓷熔嵌风口小套

说明书

本实用新型涉及陶瓷熔嵌风口小套，包括后座和前帽，所述后座内壁和前帽内壁焊接，后座外壁与前帽外壁焊接，后座内壁和前帽内壁焊接的位置位于风口小套的内壁后部，在前帽上嵌有一圈陶瓷衬套，所述陶瓷衬套包括位于前帽内壁上的内嵌部、位于前帽端部外圆上的包裹部以及位于前帽外壁上的外嵌部，内嵌部、包裹部和外嵌部一体成型。进一步延长了风口小套的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及高炉配件生产技术领域，尤其涉及陶瓷熔嵌风口小套。

背景技术

风口小套是高炉进风系统中的重要设备，其作用是将热风送进高炉内，其前端凸出到炉内，以避免热风和煤粉直接冲刷炉墙，因此其前端是近2000℃的高温环境，渣铁熔体温度1400℃以上，从风口小套通过的热风温度也在1000℃以上，风口小套的工作环境极其恶劣，目前风口小套一般是铜质的，在风口小套的空腔内通冷却水冷却。风口小套的使用寿命直接影响高炉的产量和质量，风口小套前端因高炉回旋区高速旋转的焦粒和炉料磨损以及渣皮脱落烧穿，使风口小套前端快速磨损和烧穿，有的用几天后烧穿和磨损。因此风口小套前端的耐磨性和耐高温性成了风口小套改良优化的重中之重。

申请号为201520760832.3的实用新型专利，公开了陶瓷铸嵌式高炉风口小套，其前帽安装在后座的中后部外侧，所述陶瓷衬套镶嵌在后座壁内侧，所述陶瓷衬套上设置通孔。上述结构的风口小套与传统的无陶瓷衬套的风口小套相比，在一定程度上确实是延长了使用寿命，但是在实际应用中，陶瓷衬套容易从后座壁上脱落，仍然影响着风口小套的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供陶瓷熔嵌风口小套，一方面能够增强陶瓷衬套与前帽连接的稳定性，避免陶瓷衬套脱落问题，另一方面陶瓷衬套还能够保护前帽端部外圆，增强了前帽端部外圆的耐磨性和耐高温性，进一步延长了风口小套的使用寿命。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供陶瓷熔嵌风口小套，包括后座和前帽，所述后座内壁和前帽内壁焊接，后座外壁与前帽外壁焊接，后座内壁和前帽内壁焊接的位置位于风口小套的内壁后部，在前帽上嵌有一圈陶瓷衬套，所述陶瓷衬套包括位于前帽内壁上的内嵌部、位于前帽端部外圆上的包裹部以及位于前帽外壁上的外嵌部，内嵌部、包裹部和外嵌部一体成型。

作为优选，后座外壁与前帽外壁焊接位置位于风口小套的外壁中部。

作为优选，所述陶瓷衬套的内嵌部的内嵌长度为100cm～400cm。

作为优选，陶瓷衬套的外嵌部的外嵌长度为30cm～200cm。

作为优选，所述陶瓷衬套材质为碳化硅陶瓷。

作为优选，所述陶瓷衬套上均布小孔。

作为优选，所述小孔直径为8mm。该直径的小孔，在不影响陶瓷衬套结构强度的前提下，还能够提高陶瓷衬套与前帽连接的稳定性。

本实用新型的有益效果为：

1、陶瓷衬套由前帽内壁延伸包裹住前帽端部外圆并外翻熔嵌在前帽外壁上，陶瓷衬套的上述结构，一方面能够增强陶瓷衬套与前帽连接的稳定性，避免陶瓷衬套脱落问题，另一方面陶瓷衬套还能够保护前帽端部外圆，增强了前帽端部外圆的耐磨性和耐高温性，进一步延长了风口小套的使用寿命。

2、本实用新型结构简单，通过陶瓷衬套的结构设置，以及前帽和后座的焊接位置设置，进一步延长了风口小套的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图中所示：

1、后座，2、前帽，3、内嵌部，4、包裹部，5、外嵌部。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。