[实用新型]曲线灌浆管道系统

说明书

本实用新型公开了一种曲线灌浆管道系统，包括：混凝土模板、围岩构造面、混凝土结构以及灌浆软管，混凝土模板上设置有若干通孔，混凝土结构设置在混凝土模板和围岩构造面之间，混凝土结构包括结构钢筋和结构混凝土，灌浆软管一端设置为灌浆进口端，灌浆软管另一端设置为灌浆出口端，灌浆进口端穿过混凝土模板的通孔至混凝土模板外侧，灌浆出口端穿过混凝土结构，并靠近围岩构造面设置，灌浆软管与结构钢筋固定，采用灌浆软管作为混凝土中的灌浆预埋管，可以任意绕过障碍物实现灌浆出口端和灌浆进口端的位置精确选择，同时将灌浆软管的灌浆进口端穿过混凝土模板的通孔至混凝土模板外侧，避免拆模后寻找灌浆进口端的困难。

技术领域

本实用新型涉及结构混凝土中灌浆孔道的预埋，特别涉及一种曲线灌浆管道系统。

背景技术

在隧道工程的施工中，隧道挖掘成型后，通常进行结构混凝土的衬砌以及在衬砌结构混凝土后对其外侧进行回填灌浆，以保证衬砌的结构混凝土的完整性。

常规的结构混凝土衬砌后进行回填灌浆的灌浆孔道形成有两种方法：一种方法是在绑扎钢筋时将灌浆直管绑扎固定在结构钢筋上，灌浆直管的一端为灌浆出口端，靠近受浆点；另一端为灌浆时的灌浆进口端，靠贴在混凝土支护模板的混凝土侧表面，混凝土施工完成后，形成预埋的灌浆孔道。另一种方法是采用在结构混凝土上钻孔打眼形成灌浆孔道。

上述两种灌浆孔道形成方法都存在一些弊端：预埋直管作为后续灌浆孔道的方法存在混凝土浇筑拆模后预埋的灌浆管灌浆进口端寻找困难，常常因寻找的灌浆进口端位置不准确，造成开凿后混凝土表面大量破损，影响混凝土的外观质量和整体质量，且费工费时；而在结构混凝土上钻孔打眼形成灌浆孔道方法，更是成孔效率低，钻孔打眼时常碰到结构混凝土的钢筋无法成孔，极大影响混凝土的整体质量，同样费工费时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种曲线灌浆管道系统，能够。

根据本实用新型的第一方面实施例，提供一种曲线灌浆管道系统，包括：混凝土模板、围岩构造面、混凝土结构以及灌浆软管，所述混凝土模板上设置有若干通孔，所述混凝土结构设置在所述混凝土模板和所述围岩构造面之间，所述混凝土结构包括结构钢筋和结构混凝土，所述灌浆软管一端设置为灌浆进口端，所述灌浆软管另一端设置为灌浆出口端，所述灌浆进口端穿过所述混凝土模板的通孔至所述混凝土模板外侧，所述灌浆出口端穿过所述混凝土结构，并靠近所述围岩构造面设置，所述灌浆软管与所述结构钢筋固定。

有益效果：此曲线灌浆管道系统，包括：混凝土模板、围岩构造面、混凝土结构以及灌浆软管，混凝土模板上设置有若干通孔，混凝土结构设置在混凝土模板和围岩构造面之间，混凝土结构包括结构钢筋和结构混凝土，灌浆软管一端设置为灌浆进口端，灌浆软管另一端设置为灌浆出口端，灌浆进口端穿过混凝土模板的通孔至混凝土模板外侧，灌浆出口端穿过混凝土结构，并靠近围岩构造面设置，灌浆软管与结构钢筋固定，采用灌浆软管作为混凝土中的灌浆预埋管，可以任意绕过障碍物实现灌浆出口端和灌浆进口端的位置精确选择，同时将灌浆软管的灌浆进口端穿过混凝土模板的通孔至混凝土模板外侧，避免拆模后寻找灌浆进口端的困难。

根据本实用新型第一方面实施例所述的曲线灌浆管道系统，所述灌浆软管的通孔断面直径不变。

根据本实用新型第一方面实施例所述的曲线灌浆管道系统，所述灌浆软管与所述结构钢筋绑扎固定。

根据本实用新型第一方面实施例所述的曲线灌浆管道系统，所述灌浆软管采用金属软管。

根据本实用新型第一方面实施例所述的曲线灌浆管道系统，所述灌浆软管与所述通孔之间采用封堵构件封堵。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例整体结构示意图。

具体实施方式