[实用新型]一种船用真空冷凝器用不规则边缘折流板

说明书

本实用新型公开了一种船用真空冷凝器用不规则边缘折流板，包括：壳体，所述壳体的海水进口处设有A型折流板且A型折流板的右侧安装有若干组B型折流板，所述A型折流板和B型折流板的表面分布有第一布管区域、第二布管区域、第三布管区域、第四布管区域和第五布管区域，所述第一布管区域、第二布管区域、第三布管区域、第四布管区域和第五布管区域呈V型结构布置本实用新型按照实际情况对冷凝器所匹配的折流板边缘进行改进，解决了具有特殊结构热交换器的管束安装问题，大大提高了操作人员的工作效率，同时按照折流板所匹配的管板的布管结构大大提高了换热效率；采用不规则边缘折流板，可以适用于大型真空冷凝器。

技术领域

本实用新型涉及冷凝器技术领域，更具体为一种船用真空冷凝器用不规则边缘折流板。

背景技术

管壳式换热器分为冷介质和热介质两种介质进行的热交换，结构上包括管程和壳程，折流板设置在壳程，主要作用是用来支撑管束的作用，管束包括管板、换热管、折流板等。折流板用来控制流体流速及限制壳程介质的固定走向，使介质在流动的过程中充分与换热管中介质进行换热，折流板的间距和形态可以决定流体的流速，是决定换热效率的重要因素之一，常规的折流板分为整块圆板或者弓形缺口样式，其外径按标准略小于壳体内径，以保障在壳体圆度公差范围内可以顺利安装进管束。折流板的外径尺寸及结构是整个管束是否能够顺利操作安装的重要因素。

大型船用真空冷凝器，是一种大型的船用蒸汽换热器，一般情况下，这种船用真空冷凝器都是体积较大，并且在壳体下方设有储水箱结构，冷凝器的水箱是用来收集整个系统中的凝水，一般情况下水箱的外径占整个壳体直径的比例较大。相应的，与其匹配的管束体积较大，换热管数量较多，较长，管束自身重量较重，就会导致管束重心位置由于重力作用而出现略微下陷。在装卸管束的过程中，由于管束本身的重量，使安装管束的时候在通过真空冷凝器下方水箱的位置边缘时非常容易出现下陷、甚至被内壁卡住的现象。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种船用真空冷凝器用不规则边缘折流板，该不规则边缘折流板在A型折流板和B型折流板的设置第一布管区域、第二布管区域、第三布管区域、第四布管区域和第五布管区域，且布管区域呈V型布置结构并与管板布置孔位相匹配，在折流板的左侧设置三角形缺口，是针对真空冷凝器的特殊结构所预留的空间，满足实际应用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种船用真空冷凝器用不规则边缘折流板，包括：壳体，所述壳体的海水进口处设有A型折流板且A型折流板的右侧安装有若干组B型折流板，所述A型折流板和B型折流板的表面分布有第一布管区域、第二布管区域、第三布管区域、第四布管区域和第五布管区域，所述第一布管区域、第二布管区域、第三布管区域、第四布管区域和第五布管区域呈V型结构布置并与管板布置孔位相匹配，所述A型折流板和B型折流板的边缘呈不规则形状，且在左下角处设有缺口，所述缺口呈三角形结构设置，所述B型折流板的上端设有弓形切口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述A型折流板和B型折流板的不规则形状的边缘形成倒角，且倒角的角度分别为R50和R500。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述A型折流板和B型折流板沿圆板周围形成一圈弧形倒角，且弧形倒角的角度为R4。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述A型折流板的上部两端设有吊耳孔且吊耳孔呈圆形结构设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述B型折流板通过弓形切口形成弓形结构，且B型折流板的弓形切口处与壳体之间形成通道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：