[实用新型]一种用于岩石切割机的电动旋转夹具

说明书

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种用于岩石切割机的电动旋转夹具，包括导轨、通过直线轴承滑块安装在导轨上的异形框架和滚轮中心架、安装在异形框架和滚轮中心架之间的岩石切割机以及安装在异形框架上的四爪自定心卡盘，四爪自定心卡盘的末端通过轴承与水平内嵌安装在异形框架内的电动机的驱动端连接，电动机驱动四爪自定心卡盘绕轴心旋转，带动岩样绕轴心转动；所述四爪自定心卡盘和滚轮中心架牢固固定柱形岩样的两端，柱形岩样水平设置在岩石切割机的切割台上方，岩石切割机的圆形刀片与柱形岩样相垂直。本实用新型可实现岩石切割过程中柱形试样绕轴心连续转动，且可迅速准确确定切割位置。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种用于岩石切割机的电动旋转夹具。

背景技术

在研究岩石及混凝土的相关试验中，常常要按照试验需求对柱形试样沿径向进行切割，当前主要采用岩石切割机实现。岩石切割机本身并未配置专门的固定样品夹具，需要根据试样形状及尺寸合理选择不同的装夹方法、牢固固定样品，否则将无法保证切割质量，甚至会造成安全问题。

当前岩石切割过程中所使用的夹具主要有V形卡槽式岩石试样夹具，该类夹具虽然广泛适用于固定不同尺寸的样品，但切割过程中固定端会发生一定角度的偏移；并且由于岩石切割刀片由一侧进行切割，试样受力不均匀，切割的样品易崩边、质量较差。此外，在切割指定尺寸的试样前需人为测量原始试样尺寸并进行画线标注，过程繁琐、标注线易被遮挡，因而可能使切割后试样的实际尺寸与设计尺寸不符，重复作业造成浪费。在此基础上设计的一种岩石切割机的样品夹具(专利号：CN110208057A)，在定位框架的外侧增加了L型刻度尺，能够便捷准确地查看和调整切割长度，但由于仍然为单侧固定样品，切割后试样的端面平整度不好，切割质量较差。

因此，在切割过程中，需要在保证柱形样品牢固固定的同时，便捷地确定切割位置，确保切割面的平整度和完整度，从而提高样品的切割质量、切割精度和切割效率成为岩石切割中需要解决的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于岩石切割机的电动旋转夹具，该夹具能够在岩石切割过程中牢固固定柱形试样，并使试样绕轴心连续旋转，确保切割面的平整度及完整性，并且能够快速准确地确定切割位置，从而解决样品切割面切割质量问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于岩石切割机的电动旋转夹具，包括导轨、通过直线轴承滑块安装在导轨上的异形框架和滚轮中心架、安装在异形框架和滚轮中心架之间的岩石切割机以及安装在异形框架上的四爪自定心卡盘，四爪自定心卡盘的末端通过轴承与水平内嵌安装在异形框架内的电动机的驱动端连接，电动机驱动四爪自定心卡盘绕轴心旋转；

所述四爪自定心卡盘由圆形盘体和四只卡爪组成，四个卡爪均匀对称镶嵌在四爪自定心卡盘的内侧，四个卡爪与圆形盘体的圆心的连线互成90°，对柱形岩样一端形成四面夹持；所述滚轮中心架由基座、安装基座上的圆环框架、以及安装在圆形框架上的三个滚轮卡爪组成，三个滚轮卡爪与圆环形框架圆心的连线互成120°，对柱形岩样另一端形成三面夹持，柱形岩样水平设置在岩石切割机的切割台上方，四爪自定心圆盘、滚轮中心架及柱形岩样轴心在同一水平线上，相对水平高度不超过0.1mm，导轨穿过岩石切割机的底座，岩石切割机的圆形刀片与柱形岩样相垂直。

进一步地，异形框架为门拱形，电动机嵌入异形框架上部穿透的圆形孔洞中，异形框架底部设置两个对称的底座，底座正中心各有一穿透的螺栓孔；直线轴承滑块通过螺栓与底座实现固接。

进一步地，圆环形框架的底端固定于基座，在基座底端向两侧延伸的部分对称布置两个螺栓孔；所述的直线轴承滑块与螺栓孔通过螺栓相连接。

进一步地，四个卡爪可作为正爪和反爪两种类型，分别适用于直径较小和直径较大的岩样，圆形盘体侧面有一圆孔，圆孔内部为小伞齿轮，当使用扳手转动小伞齿轮，四个卡爪同时向中心靠近或退出，用于夹持不同直径的岩石样品，同时具有自动定心的功能。