[实用新型]一种带套准补偿系统的印刷单元及印刷装置

说明书

本实用新型公开一种带套准补偿系统的印刷单元及印刷装置，包括沿纸张前进方向依次设置的导纸辊A、导纸辊B和导纸辊C，导纸辊B和导纸辊C之间相对设置有分别位于纸张两侧的压印辊和印版辊，导纸辊B、压印辊和导纸辊C在纸张同一侧，导纸辊A、导纸辊B之间还设置有补偿辊，补偿辊设置在纸张另一侧，补偿辊与驱动装置相连，驱动装置驱动补偿辊沿压紧或松开纸张方向移动，且补偿辊与压印辊同步移动，使导纸辊A和导纸辊B之间纸张长度变化量等于导纸辊B和导纸辊C之间纸张长度变化量。通过增设补偿辊，并使之与压印辊同步移动，使色组内部的纸张长度固定不变，同时确保张力稳定，从而达到在印刷机中途停机再开机时，纸张能够准确复位的目的。

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，特别是涉及一种带套准补偿系统的印刷单元及印刷装置。

背景技术

凹印工艺下的印制品具有墨层厚实，饱和度高且稳定、印版耐印率高、印刷速度快等优点，在纸类印刷包装领域内占据极其重要的地位。凹印卷筒纸印刷过程通过凹印版辊与压印辊合压作用实现油墨转移。

现今大多数印品都为多色印刷，凹印各色组图文套印准确成为关键，卷筒纸凹印设备上，安装有自动套准装置。套印定位是印刷前必不可少的过程，该过程决定了材料的浪费度与生产效率，同时该过程需要印刷一定长度承印材料如纸张，设备套准系统的传感器才可以读取到到各色组套准色标。

凹印过程中，往往由于其他原因需要压印辊离压空转存在，离压过程中，纸张角度变化，需前拉保持张力。再次合压时，纸张角度复位，后续纸张补偿保持张力，那么纸张一张一合后，整体位移不一定是印版版周的整数倍，即大部分情况下各色组三角形套准色标并不一定是呈有效间距排列，超出了自动套准识别的范围，需要操作员再次通过机器运转跑色，才能进入自动套准有效识别范围。这个调整阶段由于通过承印物跑色印刷，套准色标间距检测和手动调整的流程繁琐，严重浪费物力、人力和时间，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带套准补偿系统的印刷单元及印刷装置，以解决上述现有技术存在的问题，通过增设补偿辊，并使之与压印辊同步移动，使色组内部的纸张长度固定不变，同时确保张力稳定，从而达到在印刷机中途停机再开机时，纸张能够准确复位的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种带套准补偿系统的印刷单元，包括沿纸张前进方向依次设置的导纸辊A、导纸辊B和导纸辊C，所述导纸辊B和所述导纸辊C之间相对设置有分别位于所述纸张两侧的压印辊和印版辊，所述导纸辊B、所述压印辊和所述导纸辊C设置在纸张同一侧，所述导纸辊A、所述导纸辊B之间还设置有补偿辊，所述补偿辊设置在所述纸张另一侧，所述补偿辊与驱动装置相连，所述驱动装置驱动所述补偿辊沿压紧或松开纸张方向移动，且所述补偿辊与所述压印辊同步移动，使所述导纸辊A和所述导纸辊B之间纸张长度变化量等于所述导纸辊B和所述导纸辊C之间纸张长度变化量。

优选地，还包括第一位移传感器，所述第一位移传感器采集所述压印辊的离合位移，根据所述离合位移计算得到所述导纸辊B和所述导纸辊C之间的所述纸张长度变化量，根据所述纸张长度变化量计算得到所述补偿辊所需移动的位移L₁，并同时向所述驱动装置发出信号，驱动所述补偿辊移动L₁。

优选地，还包括第二位移传感器，所述第二位移传感器用于采集并反馈所述补偿辊的实际位移L₂，通过比较L₂是否和L₁一致，判断所述补偿辊是否补偿到位，若判断为否则进行报警。

优选地，所述导纸辊A与所述导纸辊B位于所述纸张的同侧，所述补偿辊的移动路径位于所述导纸辊A和所述导纸辊B中心连线的垂直平分线上。

优选地，所述驱动装置为直线电机，所述直线电机的输出端与所述补偿辊的辊轴相连。

优选地，所述导纸辊A和所述导纸辊B的间距等于所述导纸辊B和所述导纸辊C的间距。