[实用新型]一种光纤自动连续剥纤机

说明书

本实用新型公开了一种光纤自动连续剥纤机，包括：机架；排纤板，设置在机架上且具有一排用于放置光纤的固定槽；剥纤器，设置在机架上且能依次对放置在固定槽上的光纤进行剥纤，所述剥纤器包括底座、能相对底座运动的盖子和设置在底座和盖子之间的剥纤刀；挡板，设置在剥纤器的前端，所述挡板上设有供光纤通过的第一槽。本实用新型通过人工将光纤放置到固定槽，剥纤器和挡板移动，使得光纤通过第一槽后伸到剥纤器的工作区，盖子和底座相对运动后，剥纤刀将光纤一端部外层剥除一段得到裸纤，剥纤器沿预设定的方向移动，依次对排纤板上光纤进行剥纤，实现自动化剥纤。

技术领域

本实用新型涉及光缆生产领域，特别是涉及一种光纤自动连续剥纤机。

背景技术

尾纤又叫做尾线，一端有连接头，另一端是一根光缆纤芯的断头，通过熔接与其他光缆纤芯相连，常出现在光纤终端盒内，用于连接光缆与光纤收发器(之间还用到耦合器、跳线等)。实际使用过程中，常用熔纤机将光纤和光纤或光纤和尾纤连接变成一个整体。现有的尾纤预制工序包括1)剥纤工序：将光纤一端部外层剥除一段得到裸纤；2)点胶工序：将已点胶的插芯头安装至插芯架，将插芯架水平移至预定位置，使得插芯头对应套入裸纤中；3)加热固化工序：使用加热器对已安装光纤的插芯头部加热使得胶水固化；4)安装散件工序：在固化后光纤的插芯头处套接散件。现有技术中，剥纤一般采用人工剥纤，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种光纤自动连续剥纤机，生产效率高。

根据本实用新型的第一方面实施例，提供一种光纤自动连续剥纤机，包括：

机架；

排纤板，设置在机架上且具有一排用于放置光纤的固定槽；

剥纤器，设置在机架上且能依次对放置在固定槽上的光纤进行剥纤，所述剥纤器包括底座、能相对底座运动的盖子和设置在底座和盖子之间的剥纤刀；

挡板，设置在剥纤器的前端，所述挡板上设有供光纤通过的第一槽。

根据本实用新型第一方面实施例所述的光纤自动连续剥纤机，所述盖子的一端铰接在底座，光纤自动连续剥纤机还包括驱动盖子打开的第一驱动源，所述第一驱动源通过牵引绳与盖子连接。

根据本实用新型第一方面实施例所述的光纤自动连续剥纤机，所述牵引绳的一端与第一驱动源的动作端连接，牵引绳的另一端绕过机架的转向轮后固定在盖子上。

根据本实用新型第一方面实施例所述的光纤自动连续剥纤机，所述底座上设有用于加热光纤的吹管。

根据本实用新型第一方面实施例所述的光纤自动连续剥纤机，所述吹管的出口端安装有便于调节角度的万向节。

根据本实用新型第一方面实施例所述的光纤自动连续剥纤机，所述第一槽中部设有将第一槽分成两个倒V槽的V形块，所述剥纤刀包括设置在盖子的上刀和设置在底座的下刀，所述上刀和下刀分别具有两个V形状的刀刃槽。

根据本实用新型第一方面实施例所述的光纤自动连续剥纤机，所述第一槽呈矩形状，所述剥纤刀包括设置在盖子的上刀和设置在底座的下刀，所述上刀和下刀设有平口刀刃，所述平口刀刃的长度大于相邻两根光纤的距离。

根据本实用新型第一方面实施例所述的光纤自动连续剥纤机，所述机架包括工作台、龙门架和在工作台上沿Y轴往复移动的安装座，所述排纤板可拆装的设置在安装座的上端面，所述剥纤器通过滑块安装在龙门架上且能随着滑块在龙门架上沿X轴方向往复移动。

根据本实用新型第一方面实施例所述的光纤自动连续剥纤机，所述剥纤器通过Z轴调整块安装在滑块上。