[实用新型]PCB板材分板吸尘装置

说明书

本实用新型公开一种PCB板材分板吸尘装置，包括：集尘箱，所述集尘箱设有集尘腔体及用于连通所述集尘腔体和吸气设备的吸气口，所述集尘箱具有安装面，所述安装面背向所述集尘腔体的一侧端面上凹设有限位凹槽，所述限位凹槽用于容置所述PCB板材靠近所述安装面的一端，所述限位凹槽间隔设有若干连通所述集尘腔体的吸尘孔；以及分板定位机构，装设于所述集尘箱的外部，用于将所述PCB板材固定在所述安装面上。本实用新型在切割过程中，PCB板产生的粉尘能够就近进入安装面上的吸尘孔内，实现快速吸尘；由于所述安装面形成吸尘面结构，能够在对PCB板提供支撑和固定的同时，增大有效吸尘范围，提升吸尘装置的吸尘效率。

技术领域

本实用新型涉及PCB板材加工领域，特别涉及一种PCB板材分板吸尘装置。

背景技术

SMT(Surface Mounted Technology)制造领域为了提高生产效率，对PCB 板材进行排版、布局，加工完成后需将排版的产品进行分割，业界针对PCB 板材分割主要以模具冲裁、激光切割、铣刀切割为主，PCB切割时不可避免产生粉尘，易对产品表面产生污染。为了减少粉尘，现有的切割设备中，设置有靠近PCB板材的管道来吸附粉尘，管道的吸尘口位置相对确定，管道的吸尘口相对PCB板材在固定点吸附灰尘，灰尘由PCB板向管道口流动过程中，会造成扬尘，并且管道的吸尘口所能够作用的范围有限，吸附效果差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种PCB板材分板吸尘装置，旨在改善现有的切割设备粉尘吸附效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种PCB板材分板吸尘装置，包括：

集尘箱，所述集尘箱设有集尘腔体及用于连通所述集尘腔体和吸气设备的吸气口，所述集尘箱具有安装面，所述安装面背向所述集尘腔体的一侧端面上凹设有限位凹槽，所述限位凹槽用于容置所述PCB板材朝向所述安装面的一侧端，所述限位凹槽间隔设有若干连通所述集尘腔体的吸尘孔；以及

分板定位机构，装设于所述集尘箱的外部，用于将所述PCB板材固定在所述安装面上。

可选地，所述PCB板材具有待切割位，所述吸尘孔与所述PCB板材的待切割位相对应设置。

可选地，所述分板定位机构包括：

分板盖板，活动地装设于所述集尘箱上，所述分板盖板与所述限位凹槽背向所述集尘腔体的一侧端面具有用于放置所述PCB板材的间隙。

可选地，所述集尘箱上设有盖板固定件，所述盖板固定件可转动地设置于所述集尘箱上，并在第一转动位和第二转动位之间相互切换；

所述盖板固定件处于第一转动位时，所述盖板固定件将处于所述集尘箱上的所述分板盖板压接在所述集尘箱上，所述盖板固定件切换至所述第二转动位时，所述分板盖板与所述盖板固定件相脱离。

可选地，所述分板盖板上设有避让孔。

可选地，所述分板定位机构还包括：

分板底板，活动地装设于所述安装面上，所述分板盖板活动地装设于所述分板底板上；

所述分板底板上凹设有定位面，所述分板底板朝向所述安装面的一侧端面嵌入所述限位凹槽内，所述定位面上设有与所述吸尘孔位置相对应的底板镂空孔，所述定位面与所述分板盖板之间形成用于放置所述PCB板材所述间隙。

可选地，所述限位凹槽和所述分板底板的其中之一设有分板定位销，其中之另一设有定位孔，所述分板底板装设于所述集尘箱的状态下，所述分板定位销嵌入所述定位孔内。

可选地，所述限位凹槽上设有连通所述集尘腔体的开口，所述开口内设有辅助板，所述吸尘孔设于所述辅助板上。

可选地，所述安装面设有分板限位块，所述分板限位块能够在锁紧位置和解锁位置之间相互切换；