[实用新型]一种高频焊接设备及其防飞溅机构有效
申请号: | 202021235692.5 | 申请日: | 2020-06-30 |
公开(公告)号: | CN213672377U | 公开(公告)日: | 2021-07-13 |
发明(设计)人: | 钟成超;戴斌 | 申请(专利权)人: | 法雷奥汽车内部控制(深圳)有限公司 |
主分类号: | B23K13/01 | 分类号: | B23K13/01;B23K13/08;B23K37/00 |
代理公司: | 东莞市冠诚知识产权代理有限公司 44272 | 代理人: | 张作林 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安区福永街道怀德社区翠岗工业*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高频 焊接设备 及其 飞溅 机构 | ||
本实用新型公开了一种高频焊接设备及其防飞溅机构,其包括高度测量传感器、高频焊感应线圈以及基于PLC的Z轴位移伺服控制装置,高度测量传感器用于对待焊接元器件的焊接基板表面进行高度测量,Z轴位移伺服控制装置用于在待焊接处预热后焊接时驱动高频焊感应线圈与焊接基板表面沿Z轴方向抬升保持一定的距离,该距离为2 mm以上;所述高度测量传感器测量的数据传输至PLC。本实用新型为实现防止焊锡飞溅提供了硬件基础,最终实现提高焊接质量的效果。
技术领域
本实用新型涉及高频焊接技术领域,特别是一种高频焊接设备及其防飞溅机构。
背景技术
高频焊接就是将焊接工件至于感应线圈内,当感应线圈中有交流电流通过时,在感应线圈内部和周围产生与电路频率相同的交变磁场,周围分布变化的磁力线切割焊接工件,在零件表面产生感应电流。感应电流在零件内部形成闭合回路,其方向与通入的电源电流方向相反,呈涡流流通。焊接时利用导体在高频磁场作用下产生的感应电流形成涡流,涡流损耗、以及导体内磁场的作用磁滞损耗引起导体自身发热而进行加热的焊接方法。
如图1所示,在实际生产中,焊点送料完成后,由于焊料流动自身的物理特性,焊料要完全填满焊点是需要一定的时间。这时焊料会在焊盘上形成一个小山丘形状,山丘顶峰的焊料在感应线圈磁力线的作用下,向外飞溅,从而产生焊接填充率不足,飞溅锡球使产品短路等质量缺陷。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种高频焊接设备及其防飞溅机构,通过高度测量传感器以及基于PLC的Z轴位移伺服控制装置对高频焊感应线圈的控制,实现焊接防飞溅,提高焊接填充率。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种高频焊接设备的防飞溅机构,其包括高度测量传感器、高频焊感应线圈以及基于PLC的Z轴位移伺服控制装置,高度测量传感器用于对待焊接元器件的焊接基板表面进行高度测量,Z轴位移伺服控制装置用于在待焊接处预热后焊接时驱动高频焊感应线圈与焊接基板表面沿Z轴方向抬升保持一定的距离,该距离为2 mm以上;所述高度测量传感器测量的数据传输至PLC。
上述技术方案中,所述高频焊感应线圈的线圈表面涂覆有铁氟龙绝缘层。
为了进一步解决上述现有技术的不足,还进一步提供了一种高频焊接设备,其包括高频焊接电源、高频焊接控制器、焊接温度传感器、焊接自动送料机构、产品定位治具以及所述的一种高频焊接设备的防飞溅机构;产品定位治具用于将待焊接工件固定位置,焊接自动送料机构用于将焊锡自动送出至焊接表面,焊接温度传感器用于对待焊接处进行温度测量。
本实用新型的有益效果是:通过高度测量传感器、高频焊感应线圈以及基于PLC的Z轴位移伺服控制装置的组合,为实现防止焊锡飞溅提供了硬件基础,最终实现提高焊接质量的效果。
附图说明
图1是现有技术焊接时,焊锡在磁场的作用下飞溅的示意图。
图2是本实用新型的整体结构示意图。
图3是本实用新型感应线圈抬高后的示意图。
图中,1、自动送料机构;2、温度传感器;3、高度测量传感器;4、高频焊感应线圈;5、Z轴位移伺服控制装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
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