[实用新型]一种3D打印用呋喃树脂制备用防粘壁混料装置

说明书

本实用新型公开了一种3D打印用呋喃树脂制备用防粘壁混料装置，包括混料机构，所述混料机构包括第一电机和第二电机，所述混料机构还包括主架和混料主体，所述混料主体转动安装在主架的内端，所述主架包括吊架、齿轮和螺纹杆，所述吊架的下端转动安装在混料主体的外端，所述吊架通过外接吊装设备吊起，所述齿轮转动插接安装在吊架的下端侧壁，所述齿轮贯穿吊架与混料主体固定连接，所述第一电机的外壳固定安装在吊架的侧端，所述螺纹杆与第一电机的转子固定连接为一体，所述第一电机和第二电机通过外接电源电性连接，所述螺纹杆的下端啮合安装在齿轮的上端。本实用新型能够提高下料效率，更好的满足使用需要。

技术领域

本实用新型涉及呋喃树脂制备设备技术领域，具体为一种3D打印用呋喃树脂制备用防粘壁混料装置。

背景技术

常规的呋喃树脂制备包括搅拌机构，而常规用于呋喃树脂制备搅拌机构在搅拌混合后需要下料时，由于原料粘稠易堆积吸附在容器的内壁，从而导致下料过程中，部分原料很难倒出下料的问题，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D打印用呋喃树脂制备用防粘壁混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印用呋喃树脂制备用防粘壁混料装置，包括混料机构，所述混料机构包括第一电机和第二电机；所述混料机构还包括主架和混料主体，所述混料主体转动安装在主架的内端；所述主架包括吊架、齿轮和螺纹杆，所述吊架的下端转动安装在混料主体的外端，所述吊架通过外接吊装设备吊起，所述齿轮转动插接安装在吊架的下端侧壁，所述齿轮贯穿吊架与混料主体固定连接，所述第一电机的外壳固定安装在吊架的侧端，所述螺纹杆与第一电机的转子固定连接为一体，所述第一电机和第二电机通过外接电源电性连接，所述螺纹杆的下端啮合安装在齿轮的上端；所述混料主体包括固定板、第一螺旋条和集料桶，所述固定板固定连接在集料桶的上端，所述第二电机的外壳固定连接在固定板的上端，所述第二电机的转子固定安装在第一螺旋条的上端中心，所述第一螺旋条的外壁与集料桶滑动接触，所述集料桶的侧端转动安装在吊架的下部内端。

优选的，所述主架还包括第一连接块，所述第一连接块转动安装在吊架的下部内端，所述齿轮与第一连接块固定安装在一起，所述第一连接块的内壁固定连接在集料桶的外壁。

优选的，所述主架还包括第二连接块，所述第二连接块的内端固定连接在第一电机的外壁，所述第二连接块固定安装在吊架的外壁。

优选的，所述混料主体还包括轴承，所述轴承固定连接在固定板的侧端，所述第二电机的转子固定安装在轴承的内壁。

优选的，所述混料主体还包括第二螺旋条，所述第二螺旋条的上端固定连接在第一螺旋条的上部内端，所述第二螺旋条的螺纹方向与第一螺旋条的螺纹方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

使用过程中，将原料放入到集料桶的的内部，然后启动第二电机带动第一螺旋条转动工作，利用第一螺旋条转动带动位于侧部的原料向上翻滚，使得内侧的原料向下翻滚，从而达到混料的目的；当集料桶内部原料混合工作完成后需要下料的时，先将第二电机关闭，再启动第一电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆带动齿轮转动，通过齿轮带动集料桶的上端向下翻转，直到集料桶原上端向下倾斜后断开第一电机的电源，再启动第二电机带动第一螺旋条转动，通过第一螺旋条将原料向外旋出，防止了原料粘在集料桶外堆积难以快速倒下的问题，从而提高了装置下料速度，下料工作完成后，启动第一电机的反转工作带动齿轮反向转动，直到集料桶恢复后关闭第一电机的工作电源进行下一轮混料工作，通过第一连接块将集料桶与吊架转动连接在一起，第一电机通过第二连接块与吊架固定安装在一起，第二电机的转子通过轴承与固定板转动安装在一起，利用轴承增加第二电机的平稳度，利用第二螺旋条辅助内侧原料搅拌工作。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；