[实用新型]一种用于光纤熔接机的镜头调焦装置

说明书

本申请公开了一种用于光纤熔接机的镜头调焦装置，包括用于安装前组镜头的壳体，所述壳体内还安装有用于与前组镜头配合实现焦距调整的调焦机构，所述调焦机构包括固定安装于所述壳体上的调焦马达，驱动连接调焦马达的丝杆，以及用于安装调焦镜头的调焦支架，所述调焦支架通过丝杆的驱动沿与前组镜头轴向平行设置的导杆单元往复移动。本申请通过采用自润滑活性陶瓷或自润滑金属陶瓷材质制成的导杆单元与调焦支架滑动连接，解决了因磨损导致精度降低的问题；同时，因导杆单元具有自润滑能力，能够避免人工维护添加润滑剂的维护流程，使得装置的精密度不因拆装误差而影响。

技术领域

本实用新型涉及光纤熔接机及其附属装置领域，尤其涉及用于光纤熔接机的镜头，具体涉及一种用于光纤熔接机的镜头调焦装置。

背景技术

光纤熔接机主要用于光通信中光缆的施工和维护，所以又叫光缆熔接机。一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合。

光纤焊接的前，两条光纤是否处于同一轴心，其同轴度的高低直接决定了焊接后光纤的有效通信效能，然而，光纤焊接过程中，是通过镜头单元将光信号转为电信号，形成放大图像供操作人员肉眼目视操作，因此摄像单元的清晰效果就显得格外的重要。由于摄像单元的调焦机构直接决定了摄像单元的成像质量，精度要求极高。

现有的驱动机构通常采用塑料材质进行模铸，通过外加润滑剂的方式减小运行过程中的摩擦阻力以保证驱动过程中的行程精度，但长期多次的反复滑动会导致摩擦构件之间的损耗和润滑不足，从而影响调焦精度，间接降低图像质量。为解决这一问题，需要一种稳定性高，耐久性好的驱动机构。

实用新型内容

为了解决背景技术中提及的现有驱动机构存在的随着使用时间周期的变长会导致精度降低的问题，本申请提供一种用于光纤熔接机的镜头调焦装置，能够在长时间使用过程中保持高精度运行，通过采用自润滑陶瓷材料作为导杆，规避了现有的驱动机构因磨损导致精度降低的问题，同时，亦省去了定期润滑维护的繁琐步骤。

为了达到上述目的，本申请所采用的技术方案为：

一种用于光纤熔接机的镜头调焦装置，包括用于安装前组镜头的壳体，所述壳体内还安装有用于与前组镜头配合实现焦距调整的调焦机构，所述调焦机构包括固定安装于所述壳体上的调焦马达，驱动连接调焦马达的丝杆，以及用于安装调焦镜头的调焦支架，所述调焦支架通过丝杆的驱动沿与前组镜头轴向平行设置的导杆单元往复移动。

为提高本申请的移动稳定性，作为本申请的优选技术方案，优选地，所述导杆单元至少包括平行分布于调焦镜头轴线两侧用于约束所述调焦支架始终保持直线往复运动的第一导杆和第二导杆。

为避免导杆单元在使用过程中精度因摩擦而衰减，同时减小润滑维护，优选地，所述第一导杆和第二导杆采用表面光滑的自润滑活性陶瓷或自润滑金属陶瓷材质制成。

为了实现调焦支架与丝杆之间的衔接，优选地，所述调焦支架包括与丝杆驱动连接并将丝杆的轴向旋转转换为直线移动的驱动槽体，以及与所述驱动槽体连接的用于安装调焦镜头的镜架。

为提高调焦支架的稳定性，优选地，所述镜架中间安装有调焦镜头，沿两侧延伸分别形成与第一导杆和/或第二导杆滑动连接的稳定部和用于限定镜架在调焦镜头径向平面内偏转的导向槽。

优选地，所述壳体上还设置有位置传感器，所述位置传感器通过采集与镜架固定连接的位置标定部的位置信号确定调焦镜头的实际位置。进一步优选地，所述稳定部与第一导杆或第二导杆之间至少具有两个以上的滑动接触点，两个滑动接触点之间的距离至少为第一导杆或第二导杆直径的五倍。