[实用新型]一种便于取料的一次性餐盒加工用切边装置

说明书

本实用新型公开了一种便于取料的一次性餐盒加工用切边装置，包括底板、顶板、下模板、上模板和取料机构，顶板位于底板的上部，下模板位于上模板的下部，下模板固定安装在底板的顶端，上模板可升降安装在顶板的底端，取料机构位于下模板的后侧；底板的底端设置有支撑腿，底板与顶板通过第一支撑柱连接；下模板的顶端从左至右间隔设置有一排通孔，通孔内上下活动设置有顶升板，下模板的顶端还设置有闭合的切槽，切槽围在通孔的外周；上模板的底端设置有凸块和切片，凸块的底端位于切片的下部；取料机构包括竖板、第三气缸和取料推板。本实用新型针对现有技术中取料不方便、取料效率低等问题进行改进，本实用新型具有便于取料、取料效率高等优点。

技术领域

本实用新型涉及餐盒加工技术领域，尤其涉及一种便于取料的一次性餐盒加工用切边装置。

背景技术

餐盒是我们日常生活中比较常见的容器，主要用来盛放饭菜和汤汁，为我们的生活提供了极大的便利。餐盒的加工包括原材料搅拌熔融、压延成片、吸塑成型、加热烘干、切边、消毒等工序，切边是对餐盒四周多余的边料进行切除，从而使餐盒的尺寸满足要求。

现有技术中，餐盒在切边时需要将待切边的餐盒放置在下模板中的放置槽内，然后通过控制上模板下压，从而上模板底部的切片进入到放置槽外周的闭合切槽内，完成餐盒的切边工作，在切边完成后再将餐盒从放置槽内取出，然后，在取出餐盒时，餐盒往往卡合在放置槽内，不便于工人取出，工人需要使用较大的力气才能使餐盒与放置槽脱离，从而往往会使餐盒变形，而且，在取出餐盒时需要工人一个一个的将餐盒从放置槽内取出，从而取料效率较低。

针对以上技术问题，本实用新型公开了一种便于取料的一次性餐盒加工用切边装置，本实用新型具有便于取料、提高了取料效率和生产效率等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种便于取料的一次性餐盒加工用切边装置，以解决现有技术中一次性餐盒加工用切边装置在对餐盒进行切边后，餐盒容易卡合在放置槽内，不便于工人取出，工人一个一个的将餐盒从放置槽内取出时效率较低，从而也影响了整个餐盒的生产效率等技术问题，本实用新型具有便于取料、提高了取料效率和生产效率等优点。

本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种便于取料的一次性餐盒加工用切边装置，包括底板、顶板、下模板、上模板和取料机构，顶板位于底板的上部，下模板位于上模板的下部，下模板固定安装在底板的顶端，上模板可升降安装在顶板的底端，取料机构位于下模板的后侧；底板底端的四个拐角分别设置有支撑腿，底板顶端的四个拐角分别设置有第一支撑柱，第一支撑柱的顶端分别与顶板底端的四个拐角固定连接；下模板底端的四个拐角分别设置有第二支撑柱，第二支撑柱的底端与底板的顶端固定连接，下模板的顶端从左至右间隔设置有一排通孔，通孔内上下活动设置有顶升板，底板的顶端固定安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆端部向上分别与顶升板的底端固定连接，下模板的顶端还从左至右间隔设置有一排闭合的切槽，切槽与通孔数量相等，并且切槽围在通孔的外周；顶板的顶端固定安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆向下贯穿顶板分别与上模板顶端的四个拐角固定连接，上模板的底端与通孔位置对应设置有凸块，凸块与通孔形状相同，上模板的底端还与切槽位置对应设置有切片，切片与切槽形状相同，凸块的底端位于切片的下部；取料机构包括竖板、第三气缸和取料推板，竖板固定安装在底板顶端的后侧，第三气缸固定安装在竖板的后侧壁上，第三气缸的活塞杆贯穿竖板与取料推板固定连接，取料推板位于下模板的后侧。

进一步的，为了对上模板下压时的压力进行缓冲，避免上模板与下模板之间产生较大的磨损，下模板顶端的四个拐角分别设置有缓冲槽，缓冲槽内设置有缓冲板，缓冲板的底端与缓冲槽的底端通过压簧连接，上模板底端的四个拐角与缓冲槽位置对应分别设置有缓冲柱，缓冲柱的底端位于切片的下部。

进一步的，为了便于餐盒的滑落收集，下模板的前侧壁上向下倾斜设置有导料板。

进一步的，为了更好的对餐盒进行取料，防止餐盒从左右两侧滑落到底板上，取料推板前侧壁的两端分别设置有限位板。