[实用新型]一种硬质合金刀头刃口倒角工装

说明书

本实用新型公开了一种硬质合金刀头刃口倒角工装，包括工作台和挡架，所述挡架设置在工作台侧面，挡架的下表面固定设置有挡块，所述工作台的下表面四角处均设置有立柱，工作台的上表面滑动设置有刀头移动架，刀头移动架的两端固定设置有移动块，所述工作台上设置有与移动块连接的驱动机构。本硬质合金刀头刃口倒角工装，将刀头安装在转轴上后，通过电动控制的方式，使刀头移动架带动刀头移动，刀头转动件带动刀头转动换边倒角，代替了传统人工手动移动及转动刀头加工的方式，操作简单，使用方便，可以同时加工多个刀头，提高了工作效率，在加工量较大时可以快速完成更多刀头的倒角加工，减轻了工作人员的工作负担。

技术领域

本实用新型涉及刀具加工技术领域，具体为一种硬质合金刀头刃口倒角工装。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。常用的金属切削刀具通常采用硬质合金制成，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。硬质合金刀头的刃口通常需要倒角处理，传统的处理方式一般为手动将刀头推入到倒角机的工作台上，通过倒角机上的砂轮进行倒角，倒角完成后手动再将刀头转动相应角度对刀头的另一个刃口倒角，操作麻烦，工作效率低下，在加工量较大时劣势明显，工作人员的工作负担大，砂轮空转时间长，电力资源浪费严重，不利于节能环保，同时通过手动放置并固定刀头，存在一定的危险性，不利于安全生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种硬质合金刀头刃口倒角工装，将刀头安装在转轴上后，通过电动控制的方式，使刀头移动架带动刀头移动，刀头转动件带动刀头转动换边倒角，代替了传统人工手动移动及转动刀头加工的方式，操作简单，使用方便，可以同时加工多个刀头，提高了工作效率，在加工量较大时可以快速完成更多刀头的倒角加工，减轻了工作人员的工作负担，加工速度的提升也减少了砂轮的空转时长，降低了电力资源的损耗，有利于节能环保，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金刀头刃口倒角工装，包括工作台和挡架，所述挡架设置在工作台侧面，挡架的下表面固定设置有挡块，所述工作台的下表面四角处均设置有立柱，工作台的上表面滑动设置有刀头移动架，刀头移动架的两端固定设置有移动块，所述工作台上设置有与移动块连接的驱动机构，所述刀头移动架的上表面均匀开设有通孔，通孔内转动设置有转轴，转轴外侧通过平键连接有刀头，转轴的外侧表面与通孔连接处固定设置有挡环，所述转轴的底端穿出通孔并与刀头转动件连接，所述工作台的上表面均匀开设有与转轴对应的条形孔，转轴的下部在条形孔内滑动设置，所述刀头移动架的上表面安装有刀头卡件，所述工作台上远离挡架的一侧表面固定安装有控制开关组，所述控制开关组的输入端与外置电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括在工作台侧表面两端对称设置的两个驱动电机，驱动电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，所述工作台的两侧表面均开设有T形槽，移动块在T形槽内滑动设置，移动块的侧表面开设有螺孔，所述驱动电机的输出轴穿入T形槽内并通过联轴器与驱动螺杆连接，驱动螺杆通过螺孔与移动块螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀头转动件包括固定设置在转轴底端的齿轮，所述工作台的下表面开设有滑槽，滑槽内滑动设置有齿条，所述齿条与齿轮相互啮合，所述工作台的下表面安装有直线电机，直线电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，所述直线电机的驱动端通过连接板与齿条固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀头卡件包括安装在刀头移动架侧表面的两个安装板，安装板的上表面固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输入端与控制开关组的输出端电连接，电动伸缩杆的伸缩端安装有卡板，卡板的侧表面均匀开设有与刀头匹配的卡槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡板与电动伸缩杆的伸缩端通过螺栓安装。