[实用新型]一种注塑模具脱模用引导装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具脱模用引导装置，包括静模座和动模座，所述静模座下侧固定连接有立板，所述立板一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上侧固定连接有直线导轨，所述动模座的下表面固定连接于直线导轨的滑动端，所述立板一侧设置有手轮，所述手轮内圈固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端通过螺纹转动贯穿立板，所述螺纹杆一端通过轴承转动连接有矩形块，本实用新型设置支撑板，支撑板上设置直线导轨，动模座在直线导轨上滑动，可抵消一部分重力，减少模具的导柱上侧的磨损量，设置可移动的矩形块，矩形块可推动支撑杆，从而使支撑杆顶端顶紧支撑板，可防止支撑板一侧下降，并且下降后可重新顶回原位。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种注塑模具脱模用引导装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。

注塑模具脱模时需要频繁的开模和合模，动模在重力作用下容易导致导柱向下偏斜，导柱上侧容易磨损，部分动模虽然有支撑结构，但是长时间被挤压后仍然会使支撑结构倾斜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具脱模用引导装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具脱模用引导装置，包括静模座和动模座，所述静模座下侧固定连接有立板，所述立板一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上侧固定连接有直线导轨，所述动模座的下表面固定连接于直线导轨的滑动端，所述立板一侧设置有手轮，所述手轮内圈固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端通过螺纹转动贯穿立板，所述螺纹杆一端通过轴承转动连接有矩形块，所述矩形块一侧固定连接有第一耳板，所述第一耳板之间通过销轴转动连接有支撑杆，所述支撑杆一端通过销轴转动连接有第二耳板，所述第二耳板上侧固定连接于支撑板，所述矩形块一侧固定焊接有导向杆，所述导向杆一端贯穿立板，所述导向杆一端滑动连接于立板，所述立板一侧固定连接有导料板，所述导料板为斜板，所述导料板一侧固定连接有载料板。

优选的，所述导料板下侧固定焊接有加强杆，所述加强杆一端固定连接于立板。

优选的，所述载料板上表面固定连接有两组挡板，两组所述挡板固定连接于载料板两侧。

优选的，所述支撑杆设置为方杆，所述支撑杆为不锈钢杆。

优选的，所述手轮边缘环形阵列固定有固定板，所述固定板表面通过螺纹转动连接有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮一端压紧固定于立板一侧。

优选的，所述螺纹旋钮一端固定连接有压板，所述压板一侧压紧固定于立板一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

设置支撑板，支撑板上设置直线导轨，动模座在直线导轨上滑动，可抵消一部分重力，减少模具的导柱上侧的磨损量，设置可移动的矩形块，矩形块可推动支撑杆，从而使支撑杆顶端顶紧支撑板，可防止支撑板一侧下降，并且下降后可重新顶回原位。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部分局部放大结构示意图；

图3为本实用新型支撑板部分侧视结构示意图。