[实用新型]一种玻璃制造用可调速打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃制造用可调速打磨装置,包括有底座支架,底座支架的右端顶部通过电机座固定连接有驱动电机，驱动电机左侧通过输出轴连接有行星差速器，行星差速器左侧设有调速装置，调速装置包括有调速轮和固定底座，调速轮的轮毂面设有平底轮辋，调速轮的中心横向设有安装槽孔，星差速器的输出轴横向贯穿调速轮的安装槽孔延伸至调速装置左侧并连接有离心打磨装置，离心打磨装置包括有砂轮，砂轮偏心设有安装轴孔，通过安装轴孔与行星差速器的输出轴固定连接，离心打磨装置左侧设有玻璃承载平台，该装置结构合理，操作便捷，适用于不同强度玻璃的打磨，且打磨效率高。

技术领域

本实用新型涉及玻璃打磨技术领域，具体为一种玻璃制造用可调速打磨装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序，经过粗加工出来的玻璃都会存在毛边问题，尤其是现有的高强度钢化玻璃，由于其内部存在一定的预应力，如果不对玻璃边缘进行打磨处理，极易引发玻璃崩边崩角甚至发生自爆。

玻璃磨边装置是玻璃深加工装置中产生最早且用量最大的机械之一，其主要作用是玻璃边角的磨平，现有的玻璃边缘打磨方式分为人工打磨和机械打磨，人工打磨对人的技术要求高，由于不能统一控制打磨力度，导致玻璃磨边质量不一致，且费时费力，不适用于批量生产，而现有的机械打磨方式大多通过驱动电机带动砂轮对玻璃边缘进行打磨，不能调节打磨力度，只适用于打磨单一型号的玻璃，且良品率低，玻璃打磨的效率也有待提高，为此，我们提出一种玻璃制造用可调速打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃制造用可调速打磨装置，适用于打磨不同强度的玻璃，玻璃打磨范围大且可同时对多组玻璃进行打磨，操作便捷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃制造用可调速打磨装置，包括有底座支架,所述底座支架的右端顶部设有电机底座，所述电机底座顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机左侧通过输出轴连接有行星差速器，所述行星差速器底部设有差速器支架，所述差速器支架与底座支架固定连接，所述行星差速器左侧设有调速装置，所述调速装置包括有调速轮和固定底座，所述调速轮的轮毂面设有平底轮辋，所述调速轮的中心横向设有安装槽孔，所述星差速器的输出轴横向贯穿调速轮的安装槽孔延伸至调速装置左侧并连接有离心打磨装置，所述固定底座与底座支架固定连接，所述固定底座活动连接有第一制动臂，所述第一制动臂左侧活动连接有与平底轮辋相匹配的减速块，所述第一制动臂远离固定底座一端活动连接有连杆，所述连杆的另一端设有铰接轴座，通过铰接轴座铰接有前端接头和液压推杆，所述前端接头远离铰接轴座一端连接有拉杆，所述拉杆另一端活动连接有第二制动臂,所述液压推杆远离铰接轴座一端设有电力液压推动器，所述离心打磨装置包括有砂轮，所述砂轮偏心设有安装轴孔，通过安装轴孔与行星差速器的输出轴固定连接，所述离心打磨装置左侧设有玻璃承载平台，所述玻璃承载平台与底座支架固定连接。

优选的，所述的固定底座通过螺栓与第一制动臂活动连接，所述第一制动臂中部设有销轴，所述减速块通过销轴与第一制动臂活动连接，所述销轴两端与第一制动臂连接处均设有轴用弹性挡圈。

优选的，所述的玻璃承载平台两侧均设有限位杆,所述限位杆表面设有防滑层，所述玻璃承载平台内部横向设有隔层板，所述隔层板至少为两组，所述隔层板上端面均设有防滑层。

优选的，所述的玻璃承载平台与离心打磨装置的中部设有排渣通道，所述排渣通道的中部设有抽风机，所述抽风机底部设有雾化器，所述雾化器通过进水管连接有水泵，所述抽风机内部设有防水层。

优选的，所述的驱动电机的底部设有减震隔板，所述差速器支架底部至少设有两组减震垫圈。

优选的，所述的离心打磨装置左侧侧壁设有防尘罩，所述防尘罩与离心打磨装置固定连接。