[实用新型]一种竹盐搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种竹盐搅拌装置，包括罐体、搅拌轴、驱动件和减速机构，罐体的内底壁为圆平面，搅拌轴竖向转动安装在罐体内，并与减速机构的动力输出端传动连接，减速机构的动力输入端与驱动件传动连接，罐体的上端具有进料口，罐体下端边缘处或其侧壁的下端开设有出料口，且出料口处设有门板，搅拌轴上位于罐体内设有搅拌桨和排料杆，排料杆位于搅拌桨的下方，且排料杆的一端与搅拌轴垂直连接固定，其另一端延伸至与靠近罐体内底壁的边缘处，排料杆的下端与罐体的内底壁贴合，通过将出料口设置在罐体下端边缘处，如此可利用排料杆随转轴转动，将竹盐扫至经过出料口排出，如此，整个罐体内的竹盐能自行排出，无需人为进行任何操作。

技术领域

本实用新型属于竹盐加工设备领域，尤其涉及一种竹盐搅拌装置。

背景技术

在竹盐加工完成后需要向其内添加部分化学成分以使得其更加适合人们的生活需要，现有的搅拌装置在搅拌完成后无法自行排料，需人为取料，从而导致其加工效率低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，且搅拌效果好，同时能自行排料的竹盐搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种竹盐搅拌装置，包括罐体、搅拌轴、驱动件和减速机构，所述罐体的内底壁为圆形，所述搅拌轴竖向转动安装在所述罐体内，并与所述罐体的内底壁同轴分布，所述搅拌轴的任意一端延伸至穿出所述罐体外，并与所述减速机构的动力输出端传动连接，所述减速机构的动力输入端与所述驱动件传动连接，所述罐体的上端具有与其内部连通的进料口，所述罐体下端边缘处或其侧壁的下端开设有与其内部连通的出料口，且所述出料口处设有可将其打开或关闭的门板，所述搅拌轴上位于所述罐体内的部位设有搅拌桨和排料杆，所述排料杆位于所述搅拌桨的下方，且所述排料杆的一端与所述搅拌轴垂直连接固定，其另一端延伸至与靠近所述罐体内底壁的边缘处，所述排料杆的下端与所述罐体的内底壁贴合。

上述技术方案的有益效果在于：通过将出料口设置在所述罐体下端边缘处，如此可利用排料杆随转轴转动，将竹盐扫至经过出料口排出，如此，整个罐体内的竹盐能自行排出，无需人为进行任何操作。

上述技术方案中所述罐体的截面为圆形，且所述罐体的内底壁位于水平面内。

上述技术方案的有益效果在于：其结构简单且美观，同时便于搅拌轴和搅拌桨的设置。

上述技术方案中所述排料杆为弧形杆，其凸出部的朝向与其转动方向一致。

上述技术方案的有益效果在于：如此可由排料杆将罐体内下端的竹盐均由罐体内底壁的中部输送至罐体内底壁的边缘处，并最终经出料口排出。

上述技术方案中所述排料杆设有多根，且多根所述排料杆在所述搅拌轴上周向间隔均匀的分布。

上述技术方案的有益效果在于：如此使得其排料效率更高。

上述技术方案中所述搅拌桨上具有多片桨叶，且多片桨叶分为多组，每组具有多个桨叶，多组所述桨叶在所述罐体内上下间隔分布，且同一组的多个所述桨叶在所述搅拌轴上周向间隔设置，且相邻两组的桨叶交错分布。

上述技术方案的有益效果在于：如此使得竹盐搅拌更加均匀。

上述技术方案中所述搅拌桨为螺纹桨，且所述螺纹桨的边缘延伸至靠近所述罐体的内侧壁。

上述技术方案的有益效果在于：如此使得其搅拌更加均匀，同时可避免罐体内侧壁上附着竹盐。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的竹盐搅拌装置的结构简图；

图2为本实用新型实施例所述的竹盐搅拌装置的另一结构简图；

图3为本实用新型实施例所述的竹盐搅拌装置排料杆与罐体的配合图。