[实用新型]一种节能型绞纱免洗染色装置

说明书

本实用新型涉及绞纱染色技术领域，具体涉及一种节能型绞纱免洗染色装置，包括机架，在机架上设置有机箱，在机箱的一侧设置有机箱门，在与机箱门相邻一侧的机箱侧壁上横向设置有一号弹簧，在机箱内设置有染色槽，在染色槽的下表面设置有万向轮，在染色槽通口的上端设置有过滤网，在过滤网下方的染色槽通口内滑动连接有闸板，闸板与染色槽通口盖合密封，与机箱门相邻的两侧机箱内壁和染色槽之间存在间隙，一号弹簧位于其中一侧间隙中，在另一侧的间隙中设置有凸轮，在染色槽上方的机箱上设置有多个添加剂注入箱。本实用新型可实现绞纱前处理和染色作业一体化以及添加剂自动注入。

技术领域

本实用新型涉及绞纱染色技术领域，具体涉及一种节能型绞纱免洗染色装置。

背景技术

由于绞纱在纺纱过程中需加入油脂等助剂，而且羊毛或者其他纤维中在加工前就势必含有一定量的油污、灰尘、杂质等。所以必须通过洗线机等设备把油污杂质洗净，这样才有助于染好颜色，提升色牢度等。正因如此，传统的绞纱染色是在纱线装机前必须经过前处理。前处理过程中，需要通过大量的水以及助剂来将绞纱清洗干净，此过程浪费了大量的人力、物力、财力。

目前针对上述问题工人在进行绞纱染色的过程中会每隔一段时间加入免洗剂、有机酸和均染剂做出处理，这种染色方式能够不需要事先清洗处理，极大的方便了工人对绞纱的染色操作，但在添加一系列材料时需要工人定时手动将材料倒入染色筒内，不仅费时费力且容易出错影响了绞纱染色的生产，不便于工人的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种节能型绞纱免洗染色装置，实现绞纱前处理和染色作业一体化，以及自动注入添加剂。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种节能型绞纱免洗染色装置，包括机架，在机架上设置有机箱，在机箱的一侧设置有机箱门，机箱门的下部与机箱铰接，机箱门盖合在机箱上，在与机箱门相邻一侧的机箱侧壁上横向设置有一号弹簧，在机箱内部的底面设置有滑槽，在机箱的底部还设置有通口，在机箱内设置有染色槽，在染色槽的下表面设置有万向轮，在染色槽的底部设置有通口，染色槽的通口位于机箱的通口范围内，在染色槽通口的上端设置有过滤网，在过滤网下方的染色槽通口内滑动连接有闸板，闸板与染色槽通口盖合密封，与机箱门相邻的两侧机箱内壁和染色槽之间存在间隙，一号弹簧位于其中一侧间隙中，在另一侧的间隙中设置有凸轮，凸轮与设置在机架上的电机传动连接，在染色槽上方的机箱上设置有多个添加剂注入箱，与染色槽通口对应的机箱下方设置有染液收集箱，在机箱的一侧设置有染液箱，染液箱与染色槽之间通过设置的进液管相连通，在进液管上设置有泵。

上述技术方案，在实际生产过程中，打开机箱门，将机箱门作为斜坡，装有绞纱的染色槽推入机箱内，此时万向轮均位于滑槽的十字交叉口，关合机箱门。开启泵向染色槽内注入染液至浸没。电机开启带动凸轮转动，推动染色槽在滑槽内移动，又因为弹簧的作用，染色槽在滑槽内作往复运动。添加剂注入箱另外设置有时间继电器和控制系统，通过设置时间继电器的间隔时间，将添加剂注入箱陆续打开注入染色槽内，实现自动间隔一定的时间注入添加剂。染色槽往复运动混匀添加剂和染料，对绞纱均匀染色。染色完成后，关闭电机，打开机箱门，并打开闸板将染色槽内的染料放入染料收集槽。染色槽移出，便于工人取出绞纱。染色槽的移进移出，便于工人将另一个提前装好绞纱的染色槽送入染色，染色更快速。本装置实现了绞纱染色作业一体化，节约了大量人力、物力、财力，又实现了添加剂的自动注入、染料和添加剂的混匀以及节约了绞纱的放置时间，提高了生产效率。